垂直输送机的选型安装及调试说明

    垂直输送机也称垂直提升机，主要用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、机械、粮食等各行业垂直输送50毫米以下的粉状、颗粒状、块状物料。在连续供料条件下也可用于输送具有滚动性的团状物料，可以代替斗式提升机、大倾角皮带输送机等使用。惯性自同步垂直输送机由于应用了机械振动学的自同步原理具有结构简单，技术参数先进，安装调整方便，维修量小，占地面积小及对基础无特殊要求等特点，而且垂直输送设备的生产费用和运行费用较低。在有特殊要求时可同时完成冷却、干燥等多种工艺过程，是一种理想的物料垂直提升设备。

    垂直输送机选用说明：   
    垂直振动提升机采用两台振动电机驱动，可以是双轴的，也可以是单输出轴的，交叉安装在底盘上，整机支撑在隔振弹簧上；当两台交叉安装的振动电机旋振时，其 不平衡质量产生惯性力，水平分量产生的惯性力矩使输送机绕轴线产生旋转振动，垂直分量惯性力使输送机产生上下振动，合成振动的振动方向通常与水平面的夹角 为30~35°。输送物料为较大粉尘和有毒性物料或者挥发性物料时，可将螺旋槽加工成封闭型。
    垂直输送机安装时应注意以下几点：安装时应保证支撑管与水平垂直，其轴线不垂直度不大于总高的2/1000；垂直提升机一般在室内使用；地脚螺钉固定，接地保护；提升机不允许与周围物件有刚性连接，并留有一定的活动间隙，以防影响或振动产生噪音。
    垂直输送机的试车要求：   
    (1)空载试车不少于4h，其目的是检查槽体的振幅的稳定性；传动轴承、振动电机及其弹簧的温升；各个连接件有无松动现象；
    空载试车检查项目如下：垂直提升机的启动应平稳、迅速、振动稳定，不产生左右摇摆、跳动、冲击及其它不正常的声响；在试车时，机器应达到预订的频率和振 幅；连续运行时，轴承和振动电机的温升不超过50℃，偏差不应超过10%，电磁铁线圈的温升不应超过65℃。而橡胶弹簧的的最高温度不宜超过50℃，金属 弹簧温升不得超过70℃；若在起动后短时期内，轴承出现不正常温升和噪声，应立即停车检查，故障排除后再起动。
    (2)负载试车的目的是检查机器在负载的情况下振幅的变化(振幅下降量不应大于额定振幅的10%)；输送量能否达到工作要求(不应小于额定输送量的 90%)；在额定输送量下机器有无明显的弹性弯曲振动及其有无冲击和跳动；给料口和出料口是否通畅；以及槽体各部分有无漏料现象。发现不正常现象及时停车 检查。负载试车合格后才允许投产使用。
    在使用前要对垂直提升机进行一定的调整，使其达到最佳的工作状态。调整步骤如下：
    (1)首先检查振动电机固定螺栓有无松动，若有松动请紧固以免烧毁电机或者震裂电机座板；
    (2)调节激振器的偏心块夹角时，可以调整设备的产量。激振力越大输送量越大；
    (3)双振动电机运行的时候必须保证两个振动电机同步运行；
    (4)运行时候只要能满足产量尽可能的调小激振力，增加设备刚度和改变电动机的转速等办法来减少槽体的弹性弯曲振动；
    (5)用隔振弹簧以抵消电动机的惯性力矩，从而较少机器的弹性扭转振动。