板框压滤机常见故障及解决办法分析
作者:上海钧润机械科技有限公司 网站:www.shjunrun.com
板框压滤机常见故障及解决办法分析:
1.滤板损坏
应对以下因素进行分析:如果滤板损坏的数量较多时,厢式压滤机滤板损坏为常见故障。
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
③隔膜压榨方式中。
当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,滤板两侧压力处于平衡状态。正常条件下,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,其原因:滤板两侧残留的泥量相差大;
①卸料过程中,给料泵中途停车时间较长。
②压滤机开始过滤后。滤室内半流动状态的滤饼出现不同水平的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
2.滤板间喷料
滤板之间发生喷料现象,自动真空滤油机在过滤作业中。其原因:滤布出现折叠;
①在滤板边框的压紧面。
②滤布发生破损;
③两侧横梁出现不同水平的侧向弯曲(水平方向)
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)或者及时冲洗滤板,解决措施为:保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。
标签:
相关技术