1、归纳起来,预处理的目的就是为了:⑴防止膜表面上污染:悬浮物、胶体、微生物;⑵防止膜表面上结垢:通过加阻垢剂;⑶确保膜免受机械和化学损伤。要做好预处理就要做到:⑴认真测定预处理设备出水指标;⑵定期做好反洗、擦洗工作;⑶设备配置合理;⑷做好原水加药工作:尤其是阻垢剂的用量和质量。2、RO的启停冲洗1)每套RO在启、停时都需用除盐水进行冲洗,一般冲洗水量控制在60T/小时左右。2)投运时的冲洗可用原水也可用除盐水,其目的有两个:是将膜表面的盐类冲掉,还对膜起保护作用。3、反渗透设备的预处理要作好反渗透系统的预处理,首先要根据原水水质情况配置预处理设备,这一点对整个系统的安全性至关重要。我公司原水水质为地下深井水,原水硬度较高,游离氯较少,有一定胶体含量,COD:30mg/l,设备工艺流程:原水→清水箱→前置过滤器→卧式过滤器→微孔过滤器→RO→脱碳塔→中间水箱→混床→除盐水箱。反渗透系统是一个整体,每一个处理工艺都是相互联系的,一环扣一环,前一个处理工艺的效果可能影响下一个工艺,甚至影响整个处理工艺的最终水质及性能。因此,必须明确每个单元处理的水质目标要求。1)多介质过滤器的维护。我公司为两台卧式过滤器,一台分为六格,每格出力为66.7吨/时,多介质过滤器的维护擦洗、反洗是关键,擦洗后应使其出水SDI小于4,擦洗步骤:放水→擦洗→反洗→正西。擦洗时防水水位必须合适,擦洗风量必须充足,反洗流量要掌握好。处理过滤器要掌握两个原则:一是擦洗要充分;二是反洗要彻底。长期停运的过滤器要做好停运保养工作。我公司使用的方法是加入一定剂量杀菌剂充分搅拌密封。使用时再冲洗出来。此目的是防止微生物细菌滋生。另外,我公司每两年利用转移器对过滤器内的滤料进行转移清洗,以保证滤料品质。2)微孔过滤器(又称保安过滤器)。它是对原水进行过滤的最后一道保护屏。我们认为,要使微孔过滤器发挥其应有的作用,最重要的两个因素:一是监督好进出口压差,一但压差超过1公斤就必须更换。另一个不容忽视的因素就是滤芯的质量问题。有一些热电厂因购置便宜劣质的滤芯就造成,虽压差常年合格但已不起过滤作用而导致膜元件严重堵塞,以至于部分膜元件报废造成很大损失。膜元件的维护归纳为两个大的方面:一是反渗透的预处理,二是反渗透设备的冲洗、清洗及保养。不管是哪一方面,最终的目地只有一个:延长膜元件的使用寿命,维持膜元件的性能。
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