粉体物料在电磁给料机料仓中的流动状态分析

　　当粉体进入电磁给料机的料仓，由于一定的落差，在重力沉降过程中，细粒与粗粒就会分开。细料附着在电磁给料机的仓壁上，当受到外力电磁时，附着料层剥落下来，致使料仓卸料时粒度分布发生波动变化。粒度在几微米以下的粉料，其沉降速度与布朗运动速度相等，或者对静电感应较强的微粉来说，粉料一附着作用更严重。
　　在电磁给料机的仓内粉体以体止角堆积，由堆积锥面上方加入粉体时，粉体沿静止粉体层_匕的斜面产生重力流动，倘若加料速度较慢，则该流动时断时续进行。漫慢堆积时，以静态体上角电为条件保持平衡。一旦产生流动，平衡破坏，粉体流动将要从静态休止角电进行到动态休止角电时方可停止，达到新平衡。由于静比粉体层上的表面流动粉体层颗粒间有空隙，且处于运动状态，因此，粉体中的细粒透过大颗粒间隙到达静、仁粉体层中。这一现象称为粉体颗粒间的渗流。这时，电磁给料机中的流动粉体层具有筛分作用。由粉体落料点开始，沿流动方向的长度设为L，则沿L长度方向上的粒度变化与套筛中的情形相似。此时，细粒直径大约是粗粒直径的1/10以下。如果添加物料速度大于渗流过程中的颗粒流动速度，填充偏析作用会显著减弱。
　　在电磁给料机中通常粗颗粒的滚动摩擦系数小于细颗粒。因此，粗颗粒沿静止粉体层表面的滚落速度大于细颗粒，由此形成粒度偏析。
　　在电磁给料机的料仓上方尽量设置多个投料点，避免单一投料口，这样可将一个料堆分成多个小料堆，使各种粒度的各种组分（密度不同）能够均匀分布在电磁给料机的料仓中部和边缘区域，并要保持一定的料位，料仓不能卸料至完全空。电磁给料机的投料速度越快，越有利于避免偏析，因此要尽可能缩短投料流径。

　　电磁给料机是新型给料设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等优点。
　　产品图片：
　　性能特点：
　　1、电磁给料机电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
　　2、电磁给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
　　3、电磁给料机采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。
　　应用范围：
　　电磁给料机是一种新型给料设备，在水泥、矿山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、粮食，电力等工矿企业中已被广泛地应用，它适合把块状及粉末状物料以贮料仓或漏斗中连续均匀或定量地给到受料装置中去与电子秤或微机配料等设备配套，实现生产自动化最为理想设备，也可以单独工作送料稳定，不用专人看守和配合各种振动筛作振源的理想设备。