为保证孔板流量计测量准确、运行可靠, 在设计和安装时应采取以下相应的措施。
1 保证流量计前后直管段长度
为使流过流量计的流体流动状态稳定均匀, 产生的旋涡能真实地反应流体的流量, 流量计至少应有前15D、后5D 的直管段长度。
2 孔板流量计管道内径与流量计内径一致
流束分布稳定是流量计正常工作的关键条件之一, 管径突变, 就会使流速分布受到扰动而发生畸变。管道内径与流量计内径相同是最为理想的,内径差异会带来测量误差, 具体分为三种情况对待:
1) 管径大于表径, 但两者之差不超过表内径的3%。产生的误差很小, 仍在仪表精度范围内, 不需要任何修正即可使用。
2) 管径小于表径, 但两者之差在一定范围内。一般来讲, DN15~DN100者, 小于或等于3% ;DN150 者,小于或等于1%。可通过对仪表系数的修正, 将测量影响消除。
3) 管径与表径相差较大, 超过上述允许的范围。应设法更换为与表径一致的直管段。
3 孔板流量计维护措施
涡街流量计应与孔板流量计一样, 不加旁路阀和前后截止阀, 节省投资。但带来的问题是仪表不能被不停工拆下维护, 笔者认为:
1) 由于孔板流量计无可动部件、耐磨损、免维护, 不需要加维护旁路; 为保证其工作可靠。可选用具有双测量元件、冗余模拟电路的检测器。
2) 孔板流量计受环境条件影响, 易出故障的部分是电子变送部分, 可选用检测器与变送器分离结构的流量计, 将变速器置于合适位置, 便于保护。
3) 仅对特别重要的流量和较恶劣的介质条件加旁路阀和前后截止阀, 或采用插入式带切断球阀的涡街流量计。
4) 为避免损坏, 涡街流量计应在管道吹扫完毕后装上。
5) 由于工艺停工对油品管道进行蒸汽吹扫时不能拆掉流量计, 流量计的使用温度应按可能使用的吹扫用蒸汽的最高温度选用。
4 孔板流量计异常情况的对策
在现场使用中发现, 对于易挥发性液体和蒸汽, 当流量计前的工艺阀突然关闭时, 流量指示值反而瞬时达到满量程。究其原因, 是由于阀门关闭不严, 仍有少量流体流过来, 经阀门减压, 势能变成动能和热能, 介质气化, 体积和速度增加, 经旋涡发生体产生虚假信号所致, 可采取以下对策:
1) 将工艺切断阀装在流量计的下游侧;
2) 当工艺切断阀必须装在上游时, 应选用关闭性能好的阀门;
3) 在信号回路中加滤波措施。
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