日前,贵州省财政厅、发改委下达了贵州省2013年节能技术改造中央财政奖励项目财政奖励计划,贵州轮胎股份有限公司能量系统优化项目获得319万元财政奖励资金。
贵轮公司全钢子午胎硫化采用热水硫化,在轮胎生产中80%~90%的蒸汽都消耗在轮胎硫化阶段,其中被轮胎吸收的实际热量仅有4%,96%的热量都以其他方式损失掉了。硫化机外压蒸汽占全公司用汽量的50%,因疏水阀问题轮胎硫化泄漏的蒸汽在20%以上,因冷凝水回收(输送)变为开式系统浪费的二次闪蒸汽约15%,浪费热能和水;3#锅炉由于设备老化,负荷小,燃烧效率低,只有78%左右,且蒸汽压力偏低;压缩空气系统存在压力控制不稳定,增加了空压机用电的现象。据此,从2013年开始,该公司依托350万条载重子午线轮胎生产线,采用氮气硫化新技术,对全钢子午胎硫化系统工艺进行优化;采用中温中压高温旋风分离技术对3#锅炉、压缩空气系统、硫化车间蒸汽资源进行优化节能改造,将于2014年底完工。
据介绍,该能源优化项目总投资为6410.47万元,目前完成了项目可研编制、项目备案、环评等前期工作,2013年已经完成一期工程。至2014年底全部改造完工后,可以大大降低企业能耗,每年可减少耗标煤量17454吨,节电158万千瓦时,合计节约量相当于标煤18024吨,减少CO2排放46862吨,总节能量为1.77万吨标煤,具有较大的环境效益和社会效益。
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