膜产品技术性能说明

膜产品技术性能说明

1、  富氧膜材料的寿命

富氧膜材料属于高分子材料，复合膜（底层为无纺布，涂层为硅橡胶、聚酰亚胺、聚砜等对氧氮有选择性的分离层），可以说全世界任何富氧膜制造商采用的膜材料大同小异，其本征寿命均可达20年以上，通俗的说，膜材料就是塑料，只不过是对氧氮气体有选择性的塑料

通常，任何材料的使用寿命都对应一定的环境条件、运行条件、使用与维护条件，一般的，正常使用环境条件下，膜材料的使用寿命应在5-10年以上；

2、  富氧膜分离器质保期

供货质保期1年

3、  富氧膜分离器使用中注意事项及对环境的要求

富氧膜分离器使用中应注意的事项主要有：

1）  原料空气中不含对膜材料有损的杂质气体

油分（尤其是C6以上的油分）：这些油分会损害分离层，将分离层变成塑料，专业上说塑化现象，一旦塑化，即失去了分离效果

二氧化硫、硫化氢，也将破坏膜的分离层，导致分离层变成没有选择性的材料

但这些杂质气体空气中较少，即使有一些将会损害部分膜分离层，而不影响全部，这就是所说的衰减，这需要在系统设计中考虑一定的冗余以规避性能下降的风险，或者直接在寿命周期将结束前更换部分材料以达成性能指标的要求

2）  原料空气中不含大颗粒的灰尘、杂质颗粒，在设计风速较高的情况下这些运动的灰尘或杂质颗粒随原料空气运动将刮伤膜的分离层，直至物理破坏失效，这将需要在系统设计上考虑以规避

3）  低温原料空气进入后因含水量太高结冰的风险

气体分离膜本身不惧怕水，本身即是从水中做出来的，水进入膜中后只要干燥后即可完全恢复性能

但是低温状态下水将结冰，冰层将堵塞通道，在一个设计安装完整的系统状态下，显然将破坏组件，因此，这一风险应在系统设计中进行规避，比如，在长期停机前干燥膜材料，在长期停机启动时监测温度，预热确认冰层已汽化后再启动等等

4、  技术特征

当进入膜的新风量按照8-15倍的富氧流量供给时，风压一般需要1.5kPa以克服膜分离器的阻力，接上真空泵，即可制富氧，以标准30立方/小时的膜分离器（约20㎡富氧膜面积，相当于透气量约25L/㎡.min）为例：

1）              20度1大气压环境条件、-75kPa真空条件下，膜分离器的透气量与纯度是：额定流量值±额定流量的1-3%，m³/hr，纯度30±1%

2）              20度1大气压环境条件、-66kPa真空条件下，膜分离器的透气量与纯度，透气量是-75kPa下透气量（额定流量值±额定流量的1-3%，m³/hr）的83%，纯度28.5±1%

3）              20度1大气压环境条件、-50kPa真空条件下，膜分离器的透气量与纯度，透气量是-75kPa下透气量（额定流量值±额定流量的1-3%，m³/hr）的66%，纯度26.5±1%

膜材料(Membrane Material)：           高分子复合膜PE-PAN-O²

氧渗透系数 20℃ (Oxygen Permeability)：4.8m³（N）/m².h.bar (+/- 20%)

氧氮分离系数（Selectivity）：            2.1 (+/- 10%)