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膜分离技术有效解决了电镀废水回用难题

作者: 2013年07月18日 来源: 浏览量:
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在发达的工业背后是以牺牲环境来作为支撑,环境的污染日益严重。我国政府已多次提出,中国的发展不能以牺牲环境为代价来发展经济。以往对电镀废水经过传统的化学处理后达标排放,当然这其中也存在不达标排放的可能。
膜分离技术有效解决了电镀废水回用难题

 在发达的工业背后是以牺牲环境来作为支撑,环境的污染日益严重。我国政府已多次提出,中国的发展不能以牺牲环境为代价来发展经济。以往对电镀废水经过传统的化学处理后达标排放,当然这其中也存在不达标排放的可能。企业的发展要扩大,固然要增加用水量。如何减少废水的排放量,成为企业家们一直寻找的方法。科学技术之发展一日千里,以目前技术水平完全可以解决企业家们急需解决的问题,而膜分离技术就可以有效解决电镀废水回用的难题。
       据东莞环保工程专家介绍膜分离技术应用于废水的深度处理中,能有效处理电镀漂洗废水,保证其出水水质稳定,可实现电镀废水及贵重金属资源的循环利用,可使电镀工业废水达到零排放的目标,为人类带来巨大的经济、社会和环境效益,是电镀企业实现清洁生产的有效手段之一,也是实现电镀行业可持续发展的唯一出路。
       膜法分离技术按照“废水分流、分别处理;清水回用、金属回收”的原则进行综合设计,并有效结合传统电镀废水处理技术来实现电镀废水及贵重金属资源的循环利用。电镀废水主要由前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成,其中酸碱废水组成的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理即可排放或可经进一步深化处理后回用;而漂洗槽的废水通过水泵输送到膜分离系统进行分离浓缩,浓缩液可直接回用生产用原材料(不经任何化学处理)或进入蒸发器作进一步浓缩,膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准,回到第三漂洗槽重复使用,构建了一种基于资源回收和环境保护的可持续发展环保新模式。进膜之前采用过滤器作预处理,去除可能存在的机械颗粒,以保证膜系统的安全。最终实现漂洗废水的闭路循环处理系统,在整个循环系统中,没有其他物质进入,也没有物质损失,达到物料平衡。
 

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