工艺过程及装置选型
氯化钠蒸发采用四效顺流蒸发;第一、二效蒸发过程中没有结晶析出,因此采用自然循环蒸发器,第三、第四效蒸发器采用抗盐析、抗结疤能力强的强制循环蒸发器。
本工艺中加设冷凝水预热器来升温原料,以降低生蒸汽耗量。
原料进入乏汽预热与冷凝水预热器进行预热,预热后物料再依次进入一、二、三、四效蒸发器进行蒸发增浓结晶,达到一定条件经过旋流器增浓后出料,稀溶液返回四效蒸发器,浓度高的结晶浆液进入离心机,然后在离心机的作用下进行固液分离:分离出的固体即为氯化钠,分离出的母液回流至四效分离室继续蒸发。
生蒸汽进入一效加热室的壳程进行换热蒸发,产生的生蒸汽冷凝水经冷凝水预热器预热原料后回锅炉房再利用;由一效蒸发器蒸发出的二次蒸汽再进入二效蒸发器的壳程进行换热蒸发。由二效蒸发器产生的二次蒸汽和二次汽冷凝水进入三效蒸发器壳程进行换热蒸发。由三效蒸发器产生的二次蒸汽和二次汽冷凝水进入四效蒸发器壳程进行换热蒸发。四效蒸发器蒸出的二次蒸汽进入间接冷凝器进行冷凝回收再处理。
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