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分析离心机不能正常工作的原因？

作者： 2014年04月08日来源：浏览量：

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1.原料药淤浆均匀度较差，造成加料管堵塞，形成间隙加料的不均匀，而产生了振动。 2．加料时转鼓转速太高，物料没有再分布的机会，以致不均匀造成振动。

1.原料药淤浆均匀度较差，造成加料管堵塞，形成间隙加料的不均匀，而产生了振动。

2．加料时转鼓转速太高，物料没有再分布的机会，以致不均匀造成振动。

3．离心机滤网脱水效果不均匀，造成滤网上母液分布不均，引起振动

4．吊杆减振能力差，一但有振动，则会恶性循环造成更大损坏。

5．底座刚性不足，以致振动加剧。

6. 设备上总电源开关（漏电断路器）跳脱或损坏。

7. 滤布未张紧，形成滤布驱动机空转，无法带动滤布行走。

8. 作动之空压机压力未达设定值（一般约 3 kg∕cm2 左右），或压力设定开关损坏。

9. 空压泄压阀未开启（位于三点组合之最前端蓝色拉环）。

10. 滤布驱动机之电控热继电器跳脱或损坏

11. 滤布异常偏离造成碰触安全限制开关，警报作响。

12. 保险丝烧毁。因应对策检 ( 送 ) 修或更换新品。更换张紧弹簧.待空气压缩机压力到达设定值后再开机。手动将泄压阀向上拉起，完成开启动作，管路接通后压力表会有压力值显示，到达压力设定值后，即可开启运转。检 ( 送 ) 修或更换新品.检修查出故障原因，将故障确实排除。更换新的离心机。

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