钢塑复合管的使用注意事项和连接安装分析

钢塑复合管的使用注意事项和连接安装分析：

      管道切割应采用金属锯或套丝机挤压切割和气体切割，避免在切割时温度过高和强力挤压，使塑层融化和变形。大口径管宜采用锯床，使用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；切割后，需要用刮刀对管口进行修整，被切割管道的截面应垂直于管轴心。

      管道连接前准备;

       1、经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；

       2、衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10o—15o；

       3、涂塑管涂层在端口完好，应采用削刀削成轻内倒角；如端口有破损必须进行修补，修补至涂层为整体无裂缝；

       4、滚槽后在槽突缘部分的涂塑层，会受到损伤，必须进行修补，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；

       5、清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切屑。

      连接方式：

     1、螺纹连接：使用手工板牙绞丝或电动套丝机将管螺纹加工（执行现行国家标准GB/T7306），加工时要注意冷却；

     2、法兰连接：一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，进行加工涂、衬塑后，再运抵现场安装；二次安装法：可在现场用非涂、衬塑钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆开进行涂、衬塑加工，再运抵现场安装；

     3、沟槽连接：应优先采用成品沟槽式涂塑管件；沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156-2001）。

     4、运输：钢塑复合管不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙绳吊装；

     5、贮存：钢塑复合管应平直存放于室内，露天存放时用遮雨篷遮盖；