【摘要】华东油气田酸化压裂队利用移动3G网络,实现了远程数据传输、实时监控。这个方案的提法给参加会议的人员耳目一新,都纷纷表示说:“这个方案好,这样可以解决一直困扰高压区域巡检的难题了。”
“各压裂车高压区部件无刺漏,注意其他部分巡检!”采油厂酸化压裂队班长曹林通过手机查看5台压裂车高压区图像后,通过对讲机向各压裂车操作人员发出了通知。这是3月23日南页1HF井压裂现场的一幕。
2014年2月6日,华东油气田采油厂酸化压裂队接到了派5台2500型压裂车组配合南页1HF井大型压裂施工任务,队上从相关资料了解到南页1HF井由于埋藏深,施工压力预计要达到100多兆帕,高压对于压裂车操作人员是重点危险源,一旦高压区发生刺漏不能及时发现,将会对设备和操作人员造成重大危害。然而,施工时操作人员不进入高压区巡检,位于高压区泵头又是压裂时最易发生刺漏的部件,高压泵头成巡检盲点。2月7日,酸化压裂队针对这项高压危险怎么样巡检特地召开了专题研讨会。“我觉得高压区巡检可以利用望远镜。”准备班班长翟小勇说。其他的员工也纷纷提出了自己的看法,讨论陷入了僵持。技术员程旺林说:“我觉得应该利用移动3G网络为平台,在我们每一辆压裂车的水箱上安装360度旋转高清摄像头,通过无线路由器将摄像头、手机设置成一个局域网,在手机上用专用软件登陆,输入相应的账号和密码后,就是在千里之外通过相应的软件登陆,观察各个压裂车危险区域以及压裂施工曲线数据。”。这个方案的提法给参加会议的人员耳目一新,都纷纷表示说:“这个方案好,这样可以解决一直困扰高压区域巡检的难题了。”
方案讨论后,压裂队技术员们发挥在学校里学习的网络知识,花了几千元将远程实时监控系统就安装到位,经过调试效果达到了专业公司需花费几万元的才能搭建相同水平。
“这套远程监控、实时传输系统在南页1HF井连续17天施工过程中太给力了,由于南页1HF井压裂施工过程中施工压力平均都在90多兆帕以上,这么高的施工压力下一旦发生刺漏后果不可想象。高压下巡检职工们都小心翼翼。现在有实时监控系统就如同‘鹰眼’一样,随时随地掌握压裂车组及压裂实时数据,解决了困惑我们高压区域巡检的难题。”酸化压裂队副队长周劲说。
图为华东分公司采油厂酸化压裂队职工在调试压裂车上的360度的摄像头天线
图为华东分公司南页1HF井压裂现场
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