不锈钢管的制造方法及其用途

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

不锈钢管的制造方法
    不锈钢管制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法。
    尤其是对薄板坯连铸结晶器而言更是如此，由于拉坯速度快，铜板表面温度快速升高，铜板所承受的温度超过了其恢复再结晶温度，从而使其强度和硬度大大降低，使漏斗形过渡区经历了一个明显的3维膨胀运动。这个热应变和机械应变组合加上硬度的下降，导致了铜板表面裂纹的出现，而且裂纹倾向于以晶间方式进一步传播。
    除了引起上述结晶器宽面和窄面之间出现空隙之外，鼓肚还会导致结晶器铜板材料的挪窝，即当结晶器在线调宽时，在结晶器铜板的窄面滑动边缘的前侧形成材料堆积。降低窄面的夹持力可以有效地消除这一影响,当然夹持力的降低幅度是有限度的，这是因为，由于受到结晶器内钢水静压力的作用，当夹持力降低到一定程度时，结晶器就会打开。

不锈钢管的用途
    在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。而大多数结晶器铜板是仅按均匀传热速率设计的，结果在结晶器热表面，特别是沿弯月面存在局部温度差。结晶器保护渣设计一般都有使用温度范围，由于保护渣的熔化和渗透行为的不同，也会导致结晶器铜板局部区域温度存在差异，特别是在结晶器铜板的中部和结晶器铜板的平行面区域。
    保护渣的这种熔化差异会导致正在形成的绝热保护渣膜厚度存在差异，从而使得传热速率不一致。
生产实践证明，采用这种除油方法是合理的，虽然应用这一除油工艺，在时间上要比用有机溶剂除油长一些，但无毒和不易燃却是它的一大优点，其所用的生产设备较简单且经济。