螺杆式制冷压缩机主要故障原因与排除方法

螺杆式制冷压缩机中使用工质种类较多，但其故障类同。

1、压缩机不能启动

原因：排气压力高；排气止回阀泄漏；机内积油或制冷剂液体过多；能量调节未在零位；压力继电器故障或设定压力过低；机构部位有磨损。

排除：打开旁通阀，使高压气体回到低压吸气；检杳止回阀，并进行修复；用手盘联轴器，将机内液体排出；将载荷卸到0%处；检修压力继电器，并重新设定正确压力值；拆卸检

修或更换。

2、压缩机自动停机

原因：高压继电器、油压差继电器或油温继电器的动作，都可切断电路；精滤器（前后）压差继电器动作；控制电路失灵；过载。

排除：对以上三种继电器检査并调整其设定值；拆洗精滤器；检查并修复控制电路元件；检查过载原因，并减小负载。

3、制冷量低

原因：能量调节装置故障；压缩机机械故障；吸气压力过低或排气压力过高使输气量减少。

排除：吸气压力低引起喷油压力下降，或有泄漏地方，应检修；吸气过滤器脏堵，转子磨损后间隙过大，安全阀或旁通阀泄漏，应清洗，检修；检查管道和阀门。

4、能量调节机构不动作或不灵

原因：四通阀不通或控制有故障；油活塞间隙过大；滑阀或油活塞卡住；油路不通；油压不高；指示器故障。

排除：检查和修理四通阀或控制线路；检修或更换油活塞；拆卸检修；对油路吹洗；调整油压；检修指示器。

5、排气温度或油温过高

原因：压缩比过大；吸入过热气体；喷油量不足；油冷却器传热差。

排除：降低冷凝压力或减少负荷；提高蒸发器的液位；提高油压，增大喷油量；清洗油冷却器水管的污垢，增大水量，降低水温。

6、压缩机及油泵油封漏油

原因：磨损或装配不良引起偏磨；“O”形密封圈变形、老化；密封接触面不平。

排除：如停机时间过久，可以通过盘车或运转一段时间会好转，若不好转应检修、拆卸重装并调整或更换。

7、油压不高

原因：油压调节阀调节不当；喷油过大；内泄漏；转子磨损，油泵效率下降；油路不通；油量不足或油质不良。

排除：调整油阀；调整喷油阀，控制喷油量；检查或更换“O”形密封圈；检修或更换油泵；检查吹洗油滤器及管路；加油或换油。 

8、停车时压缩机反转不停

原因：吸入止回阀卡住关不严；吸入止回阀弹簧弹性不足。

排除：修理；检查、更换。

压缩机零部件的检修