浅谈衬胶管道在冷水中的腐蚀防治研究

    衬胶管道外壁的凝结水导致衬胶管道的电化学腐蚀碳钢与水接触，在热力学上是不稳定的。从热力学角度分析，在25℃时铁与无氧纯水接触，可引起自由能的降低，反应产生氢。随着温度的升高，氢的产生就更为容易。这时，阴极过程为：H＋＋e＝H；H＋H＝H2阳极过程为：Fe＝Fe2＋＋2e所产生的Fe2＋和水中的OH－形成Fe（OH）2，而当温度高于120℃时，Fe（OH）2就会分解成为Fe3O4和H2，形成腐蚀产物或氧化膜。3Fe（OH）2→Fe3O4＋H2＋2H2O假如存在微量杂质，即使在室温下，上述反应也能以显著的速度进行。从热力学自由能的变化考虑，进一步产生下述阳极过程也是可能的。Fe2＋＝Fe3＋＋e这时，也可以由下述过程生成Fe3O4Fe2＋＋2Fe3＋＋4OH－→Fe3O4＋4H＋上述反应均是铁在无溶解氧的纯水中反应的。 

    衬胶管道移位从热电厂目前衬胶管道腐蚀情况看，可以针对循环水、冷油器用工业水等衬胶管道的腐蚀问题，改变鼓风站和热电站各机组的疏水排放口的位置，使这些疏水不进入循环水衬胶管道地沟内，避免造成对循环水、冷油器用工业水衬胶管道的腐蚀（这对循环水、冷油器用工业水衬胶管道采取的防腐蚀措施起保护作用），而且这在鼓风站、热电站机组疏水衬胶管道的布置上完全是能够办得到。 

　　对衬胶管道进行适当保温这种防腐蚀方法的工作原理就是在衬胶管道外壁和蒸汽或热空气间增加一层绝热介层，将衬胶管道外壁与热空间隔离，如图3所示。采取保温措施后蒸汽区域冷水衬胶管道的工作环境，衬胶管道附件的防腐对于衬胶管道附件，由于这些区域的冷水衬胶管道大都属于低压衬胶管道，它所使用的阀门几乎全为低压阀门，阀体基本为铸铁材料，仅阀杆和阀板为碳钢或铜合金材料，因此对这两个部分的防腐也不能忽视。对于阀杆的防腐，即在每次阀门动作后，在阀杆上涂抹厚厚的一层黄甘油，避免阀杆与湿蒸汽的直接接触，这样就减少了阀杆发生电化学腐蚀的机率，可以减少甚至避免阀杆腐蚀；对于铜合金阀板的防腐，可以借鉴凝汽器铜管的防腐蚀办法，采取挂片的方法防止阀板的腐蚀。 

　对于衬胶管道的腐蚀问题（特别是蒸汽区域冷水衬胶管道的腐蚀问题）比较严重，目前已经引起了人们的高度重视，这对于系统的安全运行是一件好事。前面的分析和讨论可知，只要我们在工作中针对电厂、焦煤厂企业的实际情况，根据衬胶管道的工作环境和现场条件采取不同的措施对衬胶管道实施防腐，就可以避免衬胶管道腐蚀的发生和快速扩展，提高工程系统运行的安全性。