今年一季度,荆门石化调整1号、2号两套催化装置的汽油和液态烃脱臭操作,多措并举狠抓减少碱渣排放,用碱总量同比减少50%。
今年以来,荆门石化严格监控催化装置的精制汽油腐蚀和硫醇含量,根据产品质量数据分析科学制定用碱总量和换碱频次。1号、2号两套催化装置在保证产品出装置质量合格率100%的基础上,不仅实现了液态烃脱硫系统的平稳操作,还有效降低了液态烃预碱洗碱用量,液态烃脱臭前硫化氢含量也始终控制在5毫克/立方米以下。目前,两套催化装置的液态烃预碱洗换碱频次均由以往的每周三次减为每周一次,液态烃抽提碱换碱频次由以往的每月两次减少为每月一次,大大减少了污水处理装置的压力。
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