兴化大化工：让循环水流清如许

    兴化是陕西渭河沿岸的大型化工企业，担负着环保治理的社会责任。在大化工（兴化节能及综合利用技术改造项目）投产一年多的时间里，兴化从源头到末端全过程加大治污力度，投资数亿元资金装备先进工艺技术和装置，减少污染物的产生和排放。截至目前，该公司在污水处理指标全部达标的基础上，处理量也达到了设计产能。

    随着企业生产规模扩大，兴化将安全环保工作同步升级，从生产源头的原料投入到末端产品包装，始终坚持生产与安全环保并驾齐驱，同时管理、同时考核。一线生产车间在各工序的环保参数对接上，要求上道工序必须为下道工序提供合格的环保参数，以保证全生产链条环保达标。

    该公司大化工项目的污水处理采用SBR（序列间歇式活性污泥法）工艺，可将生产污水和生活污水综合处理，排水指标应达到氨氮小于25毫克/升、COD小于300毫克/升，出水量为200吨/时。该系统运行一年来，初期出水中的两项指标虽能过关，但处理水量大部分在120～160吨/时之间，距达产尚有一定差距。

    为了尽快使污水处理接近和达到设计量，适应大化工生产的需要和国家环保要求，兴化组织生产部、安环部、储运车间，从生产源头开始查来水情况，逐个车间排查工艺。职能部门组成的检查组以召开现场会的形式，逐个分析并排查。尤其是在担当污水处理重任的储运车间，主任和技术人员跟班作业，深入一线，每天坚守在污水处理岗位，根据各项指标的细小变化，组织技术人员分析原因，采取措施，甚至在下班后，也不时打电话到岗位询问情况。污水站的操作人员更是尽心尽力，严格按工艺指标作好调整，发现异常情况及时报告。同时，他们在按要求加强巡检之外，每天人工加纯碱、片碱1.5吨左右，并增加污水分析的频次，保证污水中微生物的生长环境处于最佳状态，确保各项排放指标符合标准。

    截至目前，该公司处理过后的污水各项指标已全部达到国家和渭河排放指标，有时还优于设计指标。处理后的污水被中水站回收，经进一步处理后作为循环水送往系统补水，实现了污水综合利用。