间歇式球磨机是在外力作用下,通过冲击、挤压、研磨等作用以克服物体变形时的应力与质点问的内聚力,使块状粒料变成细粉料的过程。由于间歇式球磨机构造简单,工作安全可靠,对生产适应性强,可干磨或湿磨,可连续或间歇,能获得较高的球磨细度(达1.5-0.07mm以下),其能量利用率一般只有1-2%。因而,很有必要设法提高其球磨效率。
当磨机回转时,介质在惯性离心力和筒体内壁产生的摩擦力作用下,贴附在简体内壁与筒体一起回转,并被带到一定高度,由于介质本身质量作用,产生自由泻落或抛落,冲击简体底部物料,同时在简体回转过程中,球磨介质还有滑动和流动,使介于其问的物料受到磨剥作用,这样不断地冲击和磨剥而将物料粉磨成细粉。由于磨机的转速、介质的装填量、衬板的类型等因素的影响,产生了不同的运动状态。其基本状态有泻落式、抛落式和离心式三种。
筒体回转速度决定了介质的运动状态当筒体转速较低时,靠摩擦力作用,介质随筒体沿同心圆轨迹升高;当面层介质斜度超过自然休止角时,介质沿着斜面一层层地泻落下来,不断循环,即泻落运动。这时物料主要由于介质互相滑、滚动产生的磨剥作用而粉碎。当简体转速较高时,介质沿圆弧轨迹提高,超过自然体止角,直到介质的重力与惯性离心力平衡时,介质才从空间抛下.即为抛落状态。抛落的介质对物料产生冲作用,使之粉碎,同时拌有滚动和滑动,对物料施干磨剥作用。当简体转速过高时,介质因离心力而随筒体一起转动,即为离心运动。这时介质对物料不起粉磨作用,因此球磨机转速不能过高,即有一临界转速的限制。在选择实际工作转速时,应注意到击和磨剥作用关系,以及球磨机的规格、生产方式、衬板形状、介质种类和装填量、球磨物料的性质、入磨粒度和球磨细度等。
间歇式球磨机是通过介质对物料作用进行粉磨的。如何选用球磨介质,对间歇式球磨机效率硬产品细度有很大影响,介质有球形、短柱形和捧型等,工矿企业一般用高铬钢球,而陶瓷工业一般采用高硅球石或高铝球石。
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