大型BOPA膜同步拉伸装置国产化

    上周末，由大连橡胶塑料机械股份有限公司生产的、尼龙膜宽4.2米、年产45000吨的同步双向拉伸尼龙（BOPA）膜辅机生产线在大连装箱，发运厦门长塑股份有限公司。由此，大橡塑打破了德国布鲁克纳公司、法国DMT公司、日本三菱重工等少数企业在大型BOPA膜制造设备与技术领域的垄断。

　　该生产线是完全自主制造的BOPA膜复合包装材料生产线，其产品为目前国内最宽BOPA膜。在成功研发制造双向同步拉伸电池膜生产线的基础上，大橡塑为中国薄膜生产装备再增添“新丁”。
　　新生产线以双向同步拉伸生产工艺为依托，突破了生产线制造的种种技术壁垒，如高精度夹子的制造、超长超宽轨道的精加工以及热处理变形等技术难题。应用同步拉伸工艺生产的尼龙膜可以减小薄膜的收缩率以及“弓形”效应，可实现在同一拉伸机上同时完成纵向、横向拉伸，冷却处理后制成尺寸极为稳定、表面十分平整的高端尼龙膜。

　　BOPA膜的加工方法有平膜法和管膜法两大类。平膜法又包括同步拉伸法、异步拉伸法，是目前较有竞争力的工艺，二者各有优缺点。异步拉伸法是普遍使用的方法，投资较低。同步拉伸法设备昂贵，技术先进，膜质量性能好，但大型装置国际上只有极少数企业可以生产。

　　据了解，BOPA膜是聚丙烯、聚乙烯之后的第三大包装材料。因透明性好、光泽度高、气味阻隔性强、耐油耐热性强等优点，BOPA膜已成为食品包装行业的热门材料。不过，我国BOPA膜生产起步较晚，直到21世纪初，国内塑料企业才引进了BOPA生产线。

　　由于国内现有大型BOPA膜双向拉伸生产线基本为进口产品，国内制品企业对进口设备理解不够，对技术没有充分的把握，这就导致产品优质率未达预期，并已形成产能闲置，但其制品仍远远满足不了包装工业的需求。大型同步BOPA设备国产化的实现，将为膜制品企业提升产品质量起到带动作用。