【摘要】从包装自动化的定义来说,它是利用自动化装置控制和管理包装过程,使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中,包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能,提高商品的竞争能力。在连续化、大型化的工业生产过程中,包装是最后一道工序。灌装生产线因其特殊的工作原理,生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。
从包装自动化的定义来说,它是利用自动化装置控制和管理包装过程,使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中,包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能,提高商品的竞争能力。在连续化、大型化的工业生产过程中,包装是最后一道工序。灌装生产线因其特殊的工作原理,生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。
宁波引领世界果蔬加工新潮流
近年来,东南沿海地区果蔬种植加工已形成优势产业带。依托独特的港口和资源优势,宁波成为了重要的农产品出口加工基地之一,已形成了规模化的外向型果蔬产业布局,同时也涌现出了像海通食品集团、宁波铜钱桥食品、余姚银树食品、宁波嘉谊食品等一大批优势企业。一季度宁波果蔬类产品实现出口创汇2171.3万美元。
自2004年引进第一条出口番茄酱罐装生产线以来,宁波番茄制品年出口量增长了200多倍。目前,宁波已成为全国分装番茄酱罐头生产的重要口岸之一。
宁波铜钱桥食品作为行业中坚,以优质原料、精湛工艺、良好管理提升出口番茄制品质量安全水平,赢得市场认可。企业不断完善质量追溯体系、建立ISO2200、HACCP等国际通行的质量管理体系,加强对原辅料、食品添加剂的管理,强化番茄酱罐头标准的学习和收集,有效突破国际贸易技术壁垒,确保产品质量安全。
同样,宁波铜钱桥企业能成为榨菜出口行业的佼佼者,产品质量起着决定性作用。从形状修正到初腌、复腌、第三次腌制、切片、称重包装,拌入配料,直至装箱入库,“鲜头”加工成榨菜成品的步骤就有10多道。为确保产品质量,企业从源头对榨菜基地实施标准化管理和绿色无公害基地认证,榨菜生产“公司基地”的监管模式已实现100%覆盖。
我国灌装生产线局部技术水平大大提升
我国包装机械工业历史短,总体技术水平和生产能力较低,但近年来在国内巨大包装市场的促进下,并受国外先进技术的影响,发展速度很快,局部技术水平有了明显提高。
如今,人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求。在这样的情况下,灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年,科学技术水平的提高,国内灌装机行业也得到了较快的发展,技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高,在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。
随着我国生产力的不断提高,竞争力一直在加强,不少实力很强的企业在竞争中如鱼得水,游刃有余,然而很多企业面对巨大的考验。我国包装行业起步晚是不可忽视的,面对竞争和市场需求不能盲目发展,一定要树立自己的目标,更具自身的实际情况,准确定位。
正是竞争力的存在,才使得企业自我督促,不断提升自己,竞争力是企业进步的动力。竞争力就是一把刀,能够让企业自强不息,也能让企业坠入深渊。液体灌装机在包装行业竞争中是有一定的资历的,我国灌装机在今天已经引来了更多企业的投入,纷纷加入包装行业来。
灌装生产线有着极强的灵活性,可广泛适用于多种产品的生产加工,其在食品、医药、日化等行业发挥着重要的作用。灌装生产线的优劣往往关系着产品的质量和生产效率、企业效益,正受到越来越多生产加工企业的普遍关注,其发展前景可见一斑。性能优越、质量可靠的灌装生产线可最大限度地节省成本、提高生产效率,为企业创造更大效益的同时减少对环境的污染。
专家称,为适应21世纪高新技术的产业化、满足宏观和开发高性能的灌装生产线势在必行。可以预言,灌装生产线制造技术必将以其无可替代的优势成为21世纪迅速普及的高新技术。
包装自动化已成为一种必然的趋势,但现在的包装自动化只能说是相对的,要实现真正的自动化,路还很长,会碰到一系列问题。
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