MTEB双塔精馏脱硫技术国际先进

【摘要】5月29日，锦州石化公司MTBE双塔精馏脱硫技术通过了中石油科技评估中心组织的成果鉴定。鉴定专家认为，双塔精馏脱硫流程有利于综合利用低温热能。该技术在万吨级工业装置上的运行表明，MTBE含硫量可从100~1000ppm降至3ppm以下，MTBE收率为99.5%，脱硫能耗17.0~17.7千克标油/吨MTBE，技术总体达到国际先进水平。

    5月29日，锦州石化公司MTBE双塔精馏脱硫技术通过了中石油科技评估中心组织的成果鉴定。鉴定专家认为，双塔精馏脱硫流程有利于综合利用低温热能。该技术在万吨级工业装置上的运行表明，MTBE含硫量可从100~1000ppm降至3ppm以下，MTBE收率为99.5%，脱硫能耗17.0~17.7千克标油/吨MTBE，技术总体达到国际先进水平。

　　据介绍，为改善北京大气环境，降低汽车尾气PM2.5颗粒物的排放，锦州石化承担起京V汽油生产及保供任务。攻关过程中，控制MTBE硫含量成为生产京V汽油的瓶颈。2011年，锦州石化研究院承担中国石油降低MTBE硫含量技术开发课题，当年完成含硫化合物结构分析和热分解稳定性实验，建立了脱硫过程模型。实验室对脱硫模型进行的验证结果表明，脱硫后MTBE硫含量小于2ppm。

　　2012年3月，锦州石化首次对闲置装置实施MTBE脱硫技术改造，并成功进行了万吨级工业实验，工业产品硫含量小于2ppm，收率达到99.5%以上。同年9月，他们完成了另一套装置脱硫技术改造，并生产出合格产品。经过26个月的运行，将锦州石化自产和外购的MTBE硫含量成功降至2ppm以下。

　　在MTBE脱硫技术基础上，锦州石化研究院科研人员又对MTBE生产过程进行研究，将脱硫技术和生产技术融合在一起，进一步降低了脱硫成本，使炼油型MTBE实现低硫化，满足了清洁燃料生产要求。