低温分解法石膏制硫酸工艺研制成功

作者： 2013年07月19日来源：浏览量：

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此前，国内外硫磺制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气及磷石膏制酸，普遍采用先制得二氧化硫，通过矾触媒催化剂转化为三氧化硫，再制取硫酸的工艺路线。由磷石膏制二氧化硫非常因难。因此，磷石膏按照硫磺或硫铁矿的工艺路线

此前，国内外硫磺制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气及磷石膏制酸，普遍采用先制得二氧化硫，通过矾触媒催化剂转化为三氧化硫，再制取硫酸的工艺路线。由磷石膏制二氧化硫非常因难。因此，磷石膏按照硫磺或硫铁矿的工艺路线来制硫酸既不合理也不经济。
低温分解法工艺以石膏(包括磷石膏或其他副产石膏)、二氧化碳为原料，采取较低的温度（比传统磷石膏制硫酸工艺低1000℃以上）分解石膏，不需矾触媒。这种新工艺反应温度低，耗能少，工艺流程简短，投资少，实施容易，能使硫资源得到有效循环利用。工艺全流程没有“三废”产生和排出，是无污染的绿色工艺。
据介绍，以磷石膏为原料建设10万t/a硫酸(98%)的生产装置仅需投资约2200万元。以白色石膏粉为原料，还可产出超微(纳米或微米级)碳酸钙。该项新工艺技术已经申请国家发明专利。

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