天津石化聚乙烯装置刷新国内长周期运行纪录

　　截至四月底，天津石化烯烃部聚乙烯装置连续平稳运行达34个月，成功刷新了当前国内同等装置的长周期运行纪录，成为聚烯烃行业内一颗耀眼的明星。

　　自2005年6月设备大检修开车之后，聚乙烯装置将目光紧紧锁定在装置的平稳运行上，通过新型催化剂研制、在线清洗、优化反应参数控制、职工培训\'四件宝\'，保证了装置的安全稳定运行。

　　聚乙烯装置始终将研制新型催化剂作为保证装置长周期运行的头等大事，投入了大量的人力物力，在2006年将研制成功的高效催化剂正式投入生产使用，有效地解决了以往催化剂活性提高而堆积密度降低的矛盾，保证了操作的可靠性，延长了运行周期。

　　在线清洗技术是聚乙烯装置经过不断尝试而获得的一个保证装置长周期运行的\'重量级法宝\'。近几年，该装置多次进行己烯牌号产品的生产，经过分析总结发现，己烯产品生产过后，反应系统内部就会得到很好的冲刷，达到在线清洗的效果，非常有利于装置的稳定生产。他们将此技术进一步细化完善，应用于装置生产，取得了良好的效果。

　　为保证装置的平稳运行，该装置还下大力气对反应参数进行优化控制。他们首先对装置控制难点进行深入分析，确定需要重点控制的反应参数，根据装置的生产现状及时调整，确保反应系统随时处于最佳状态，增加了操作的稳定性。为了给装置生产提供\'细粮\'，便于其\'消化吸收\'，聚乙烯装置还严把原料精制关，精确控制再生床的再生周期，为长周期运行创造了条件。

　　职工的操作水平直接影响着装置的运行周期，聚乙烯装置极其重视对员工的培训，他们采取岗位练兵、季度考试、离岗培训、轮岗学习等多种形式培养了一批具有精湛技术的骨干职工，同时，通过\'加餐\'的方式不断提高聚合主操和值班长对聚合岗位的控制力，为聚乙烯装置的长周期运行提供了保证。