近日,由中国石油工程建设公司华东设计分公司设计的山东滨化年100万吨延迟焦化装置一次开车成功,生产出第一塔焦炭。
该装置属于新建装置,原料为高硫减压渣油。华东设计分公司采用成熟、先进的一炉两塔延迟焦化工艺,自动控制系统采用DCS集散控制系统,实现了集中监测、操作和管理功能。
本次设计采用无污染冷焦水密闭循环流程,对冷焦水全过程进行密闭循环处理,消除冷焦水对周围环境的污染。采用带顶盖的溜焦槽,防止除焦中焦炭和除焦水飞溅。为减少新鲜用水量,接触冷却塔顶污水可排至冷焦水罐经隔油后,代替新鲜水作为冷焦水补充水。施工中,华东分公司专业设计人员进行现场技术服务,检查和解决装置建设过程中存在的问题,保障了装置开工的圆满成功。
信息来源:中国石油报
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