千吨级多晶硅副产物处理系统研发成功

    记者28日从四川省科技厅获悉，由四川独立自主开发、研制、建设的国内第一套千吨级连续、封闭塔式多晶硅副产物制备高纯烷氧基硅烷系统装置，通过行业专家鉴定，取得成功。鉴定专家组由来自中国电子材料协会、浙江大学等省内外12名行业专家组成。

　　据了解，该套设备的研发由乐山科立鑫化工有限责任公司承担，系统集成度高、具有自动化、安全可控、环境相容性好的特点，该装置制得的高纯烷氧基硅烷产品质量稳定，工艺技术先进，具有创新性，产品纯度达99.9%以上，质量达到国外同类产品水平。项目技术水平到达国际先进水平。

　　目前，随着国内多晶硅行业数量的快速发展和工艺技术水平的不对称发展，多晶硅行业副产物的处理成为了制约多晶硅行业发展的主要瓶颈。就目前国内的技术水平而言，生产一吨多晶硅将产生14-18吨左右的副产物四氯化硅等。如果按照目前国内已建和在建的多晶硅产能计算，到2012年底，国内的多晶硅产能将达到8万吨/年，产生的副产物四氯化硅将达到100万吨以上。四川成功研发的千吨级多晶硅副产物处理系统设备，将解决处理大量副产物四氯化硅的难题。

　　四川省科技厅厅长彭宇行认为，“多晶硅副产物SiCl4化学法处理和综合利用”项目的成功研发，对乐山国家硅材料与副产物利用产业化基地建设、乃至全国多晶硅行业可持续发展、进而推进光伏产业加快发展，都具有非常重要的意义。