常宝干燥卧式流化床干燥器设计基础

    卧式流化床干燥器为一矩形箱式结构。底部为多孔孔板（简称孔板），其开孔率一般为1.5~2.0mm,近年来又开发出一些异型的孔板结构。干燥室有两种结构，一种是矩形床，孔板为长方形，称为卧式单室流化床干燥器，另一种为孔板上方有竖向挡板，将流化床干燥器分隔成若干个小室。每块挡板均可上下移动，以调节与孔板的间距，称为卧式多室流化床干燥器。每一小室下部有一进气支管，支管上有调节气体流量的阀门。湿料由加料机连续加入干燥器的第一室，由于物料处于流化状态，所以可自由地由第一室移向最后一室。干燥后的物料则由最后一室缺料口卸出。

    空气经过滤器、加热器加热后，由每个支管分别送入小干燥室的底部，通过多孔孔板进入干燥室，使多孔板上的物料受到流化干燥。尾气由干燥室顶部排出，经旋风分离器、袋式过滤器后，由引风机排出。

    卧式多室流化床干燥器所干燥的物料，大部分是4~14目的散料状物料。初始含水率一般为10%~30%，终了含水率约为0.2~3%。由于物料在流化床干燥器中摩擦碰撞的结果，干燥后物料粒度有变小的趋势。当物料的粒度分布在80~100目或更小时，干燥器上部需设置扩大段，一减少细粉的夹带损失。同时，分布板的孔径及孔率亦应缩小，以改善其流化质量。