中原采油应用双封压单层压裂技术首获成功

作者： 2013年07月19日来源：浏览量：

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中原油田采油二厂首次应用双封压单层技术，对文51-61井进行精确压裂改造,获得成功。缩短作业周期10天，减少产量损失20吨，减少车辆和工具费用10万元，同时消减了对地层的潜在伤害，实现了节能减排目的。　该井计划

        中原油田采油二厂首次应用双封压单层技术，对文51-61井进行精确压裂改造,获得成功。缩短作业周期10天，减少产量损失20吨，减少车辆和工具费用10万元，同时消减了对地层的潜在伤害，实现了节能减排目的。
     　该井计划压裂改造沙二上3.6,但该井生产井段长，压裂层之上有生产层，压裂层之下还有卡堵管柱和生产层。按照传统工艺，压裂前需要捞丢手、填砂，压裂后还要冲砂、卡堵，存在三个问题：一是作业周期长，过多占用作业资源、对产量影响较大；二是要将有效的卡堵管柱起出、重新卡堵，增加不必要的费用消耗；三是对保护层和压裂层都有潜在伤害。
    　经过该厂科研技术人员认真研究分析，综合考虑固井质量、隔层条件、井筒条件等因素后，决定采用双封压单层压裂工艺技术，对该井实施精确快速压裂改造。该技术利用双封精确分层，能同时保护上部保护层和下部卡堵管柱、保护层，避免捞丢手、填砂、冲砂、卡堵等工序。现场施工中，严把每一个技术环节，确保万无一失。12月1日，指导坐验封合格；12月2日压裂成功；12月5日管柱安全起出；12月7日顺利开井目前生产正常。文51-61井双封压单层获得圆满成功。

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