水泥厂应该选择什么样的螺旋输送机

　  螺旋输送机除了广泛用于粮食工业、化学工业、交通部门等，还可用于水泥行业，输送水泥。水泥行业选用螺旋输送机，水泥不易飞扬，减少了浪费，降低了对环境的污染。

　　随着城市化进程的加快，道路建设的飞速发展，建筑机械不断的发生改变。目前混凝土搅拌最重要也是最常用的设备之一是大倾角螺旋输送机，尤其是使用散装水泥的建筑工地上。

　　大倾角螺旋输送机是由螺旋机身、进出料口以及驱动装置三大部分组成。机身包括了头部轴承、尾部轴承、螺旋轴、外管、观察口等几个部分，驱动装置在由电机、减速器、联轴器等组成的。安装时会有一镉倾斜安装角度，一般在4°左右，长度最长为8米。安装时，螺旋轴中部要加支承，需要进行绕度校核，这样能有效避免螺旋轴过分弯曲，而导致和外管摩擦。由于螺旋轴中部工作条件恶劣，为了减小螺旋输送轴的径向绕度设置了中问支承。选用的支承都是采用支座轴承或者法兰支座等形式，为了防止物料在此处堵塞，支承会沿轴线方向的长度以及横向尺寸应尽量减小，因为螺旋叶片在中间支承处间断。

　　螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承安装时，其端面距离两螺旋管轴端面要留有间隙，间隙不能大于10mm，安装时要安装在连接轴的中心点。安装时可以在机壳凸缘间加垫片，能减少机壳和螺旋之间长度的累计误差。

　　螺旋输送机的驱动装置减速器低速轴的中心高和输送机本身的中心高相差如果过大，为了调整驱动装置的高度可以采用垫片。

　　由于输送机在使用前需要空载试车，试车时，如果轴承有漏油清洗，可能是密封圈内的弹簧松了，应拆下轴承调整弹簧的松紧，直至不漏油为止。空载试车时一般轴承的温升在20℃以内，如果出现温升过高，说明悬挂轴承的位置安装不当，连接轴被卡住了才导致了温升过高，需要重新安装悬挂轴承。

　　螺旋输送机还采用了防尘和润滑措施，这样能防止微小物料进入轴承。进行输送时切忌不能进行超载，否则易出现堵塞现象。为了防止出现物料超载堵塞现象，螺旋轴的螺距一般采取变螺距，也就是下半部分的螺距要小于上半部分的螺距。