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创升给您分享耐腐化工磁力泵消磁的原因的简单介绍耐腐化工磁力泵消磁的原因往往是由异常工况引起的，常见的两大消磁原因分别是高温消磁和强拉消磁，可以通过监控设备运行状态和优化运行参数来避免此故障的发生，若已经出现消磁则只能联系技术人员维修处理。创升给您分享耐腐化工磁力泵消磁的原因的详细信息耐腐化工磁力泵消磁的原因往往是由异常工况引起的，常见的两大消磁原因分别是高温消磁和强拉消磁，可以通过监控设备运行状态和优化运行参数来避免此故障的发生，若已经出现消磁则只能联系技术人员维修处理。 在了解耐腐化工磁力泵消磁的原因之前，首先要简单对其工作特性和结构有所认识。耐腐化工磁力泵是依靠现代磁力学基础上研发而成的新型机泵，主要部件是外磁转子和联轴器，两者和电机相互连接时，会在密封的泵腔内形成封闭隔离套，隔离套又被固定于泵盖之中，可以实现运输介质的彻底隔绝。正因为磁力泵可以彻底杜绝普通机泵介质外泄的问题，故而被大量用于运输具有毒害性的介质，以及易燃易爆的气液体。 从以往设备的运输经验来看，磁力泵消磁的原因主要在于两种，详情如下。 产品规格：（50Hz） 泵浦功率：1/2-5 HP 全流量：245-1210 L/min 全扬程：12.5-22.5 m 主要材质：FRPP，PVDF 适合温度：0~75℃（GFRPP），0~90℃（PVDF），0~100℃（ETFE+CF） 一、高温消磁 耐腐化工磁力泵结构特殊，若运行时因异常工况导致脱料运行，就会导致泵腔快速升温，出现高温消磁。故而想要避免出现此状况，建议确保工况稳定，并尽量安排专人监控设备使用情况，避免空运转，同时可以改进磁力泵润滑方面的冷却情况，提前防止摩擦液汽化等情况。 二、强拉消磁 主要发生原因是运行过程中泵体内的组件出现异常，比如内磁钢和叶轮卡死，导致泵无法马上跳车，而电机持续工作导致外磁钢继续运转，使得内外磁缸消磁。对此，建议根据实际工艺需求优化运行参数，并定时检查泵体组件的老化和磨损情况。 耐腐化工磁力泵消磁的原因常见情况就是上述两种，除此之外，运输介质中含铁屑的物料过多也会导致机泵消磁，若不有效针对性处理，经常出现消磁情况不仅会影响设备正常工作，也会增加维修成本并拖慢工艺项目进度。
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