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PET除湿干燥机的简单介绍PET除湿干燥机集除湿、干燥、二段送料三种功能于一体，特别适用于吸湿性较强的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等，PET除湿干燥机的详细信息 PET除湿干燥机集除湿、干燥、二段送料三种功能于一体，特别适用于吸湿性较强的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等，其中光学级机型可用于镜片、LCD的导光板、光盘片等光学级产品的制程应用，在理想状态下最低可达-50℃以下的露点 为何要使用PET三机一体除湿干燥机 在塑料在加工业中，产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如:PA、PET、PU、TPU、PC、PBT、CA等吸湿性较强的原料，由于水分渗入到塑胶颗粒内部，传统的热风干燥机是无法使它完全干燥的。经过实践证明降低干燥风的露点到-40℃以下同时控制热量使之吹过含湿性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三机一体除湿干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热，干燥的空气迅速将塑料粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。 不需接冷却水，故移动方便。构造简单，机器信赖度高。全机采用微电脑控制，操作简单，性能稳定，能耗更低，干燥风量30~2000m3/hr。此外也针对光学级产品之生产制造而设计光学级节能型三机一体除湿干燥机，以满足客户不同之需求。 何为蜂巢转轮 蜂巢转轮的主体以陶瓷纤维及有机添加剂制成之陶质蜂巢构成，再以分子筛及矽胶为基本材料经高温结晶烧结，使之表面坚硬并强力吸附于蜂巢内部，故不会如同一般筒装或转盘分子因老化后产生粉粒随干燥风吹入干燥桶污染塑料，而且蜂巢转轮之寿命无限制又可以清洗不像一般分子易于饱合或老化必须经常更换，潮湿回风穿过蜂巢转轮的无数小孔时水份将迅速被分子筛吸收，故它当离蜂巢时已被完全除湿并达到非常低之露点的干燥风，再生与除湿之原理相似而且同时进行，只是再生风之流向相反。 PET除湿干燥机工作原理 除湿干燥部分:从干燥料桶回来的湿热空气经冷却，吹入蜂巢转轮。空气中的水分被转轮吸附，然后又被再生加热空气所脱附。两股气流同时作用在转轮上，并随着转轮的转动，使得空气中的水分连续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出，就形成稳定的低露点空气，经加热到塑料的干燥温度，吹入干燥料桶内，形成密闭循环，干燥原料。 吸料部分:吸料是从储料桶或其它储料仓容器中吸入干燥料桶内，当真空料斗的磁簧开关侦测到无料时，吸料马达运转，使真空料斗内产生真空，储料桶中的原料由于空气的压力差被吸入真空料斗内，当吸料时间完成后，吸料马达停止运转，原料会因自重落入干燥料桶内。经干燥后的原料从干燥料桶抽到安装在塑料成型机的电眼料斗内。 PET除湿干燥机特点 1、集除湿、干燥、两段送料三种功能于一体; 2、除湿部分配备转轮装置，可提供稳定性好的低露点空气，露点可达-50℃以下; 3、不锈钢双层保温干燥桶采用下吹风管设计，使原料均匀干燥，并有效防止热量流失; 4、送料系统配备截料阀，确保料管中无残余原料; 5、回路密闭的送料系统，可避免原料受到污染或回潮; 6、光学级机型搭配沸腾式电眼料斗，可清除原料中细微粉末，在光学级产品的成型中，可避免污 点的产生; 7、光学级机型系统内部配备高精密高效过滤器，可有效过滤微尘离子达0.3μm，过滤率达99.9%; 8、可选购PLC控制搭配LCD触控式人机界面，操作集中方便，可控制整机自动运行; 9、可选购露点检测装置; 10、可选购旋风集尘器、滤油器等配件; 相对湿度与露点 相对湿度:空气中实际所含水蒸汽密度和同温度下饱和水蒸汽密度的百分比就是空气相对湿度。 露点:指空气中饱和水汽凝结结露的温度，在100%的相对温度时，周围环境的温度就是露点温度。露点温度越小于周围环境的温度，结露的可能性就越小，也就意味着空气越干燥，露点不受温度影响，但受压力影响。 PET除湿干燥机保护装置 1、总电源过电流无熔丝断路器; 2、风机过载保护; 3、电热超温保护; 4、吸料、缺料警报; 5、过热保护温度开关; 6、高温自动断电保护; PET除湿干燥机的工作环境 室内，干燥的环境，最高温度不得超过+45℃，湿度不能超过80%; PET除湿干燥机的风机使用注意事项 1、风机在使用中会产生高温，应避免碰触外壳以免烫伤; 2、马达负载电流会随风机之使用空气压力而变化，配线时应装置适用该机种之过载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁; 3、为了避免空气进入风机时，硬质物体、尘埃、粉粒体、纤维及水滴携带入风机，从而影响风机的功效，本 机设计了空气滤清器，请定期清洗空气过滤器里的杂物(建议每周一次); 4、应定时清量风机内部及外部表面灰尘，若大量积灰，散热效果差会造成温度上升、风量减少、振动增加而 造成机械故障; 5、使用中若运转不顺或不正常噪音出现，请关闭电源检修;
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