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电加热导热油炉PCB基材覆铜板层压应用的简单介绍电加热导热油炉PCB基材覆铜板层压应用，PCB基材覆铜板的这个生产流程中，玻纤布和铜箔的压合是一个关键的步骤，压合工序采用热压机，电加热导热油炉PCB基材覆铜板层压应用的详细信息电加热导热油炉PCB基材覆铜板层压应用，PCB基材覆铜板的这个生产流程中，玻纤布和铜箔的压合是一个关键的步骤，压合工序采用热压机，其中传热介质目前多采用导热油。以高温合成导热油作为热媒，以强制对流方式输送，将热量以间接方式传至热压盘。电加热导热油炉经济环保节能，因此以导热油作为热源的加热方式，逐渐取代了蒸汽、电加热方式。 PCB基材覆铜板层压过程是通过预温、热压、冷却三个不同的工艺控制阶段而完成的。目前，玻纤布基覆铜板在层压加工过程中，为提高板的性能一般要采用”二步法”。即在较低温、低压下先进行压制的预温阶段，然后再加高压、提温，完成板的固化成型的加工。 电加热导热油炉优点: 1、升温速率及温度分布皆不错， 操作危险性较蒸汽式操作低。 2、由于导热油加热的压机可以做成真空式的，因此层压力可以降低50%，易于控制多层板的厚度。 3、由于层压力较低、树脂流动量少，故多层板的翘曲度小，板内可以减少树脂固化片量，不易出现白斑、裂纹、层间不易错位、板内应力较小、板的尺寸稳定性好。 4、节约能源， 可达40% ~ 50%。 前者主要是在预温阶段，此阶段是根据树脂的流动、浸润渗透、熔融中的蒙古度变化、黠稠状向结弹状的过渡情况等，去确定、把握由预温阶段向高压高温层压阶段转化的”工艺窗口”。层压成型加工过程进入高压高温层压阶段，主要是要完成最后成型的加工，以完成板的完全固化成型。 以上是电加热导热油炉PCB基材覆铜板层压应用，珞石机械坚持“服务西部用户 ，专注温控设备”的企业理念，努力为中国西部用户提供超出期望的安全、智能加热制冷设备。真诚希望和各界朋友携手合作，共同发展。
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