开式搪瓷反应釜的简单介绍特点: 搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制造。开式搪瓷反应釜的详细信息
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点:
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制造。
按加热形式可分为:电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。
按夹套形式分为:夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜,夹套导热油加热型都设有导流装置。
搪瓷反应釜搅拌器形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、轴流式等。高转速反应釜类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。
反应釜出料形式有球阀、下展阀,四氟球阀。
搪瓷反应釜配套附件有:釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。
工作压力:罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa(罐内压力超过0.3MPA需要以前说明)
设计压力:罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa
工作温度:罐内20~200℃ 夹套20~200℃
设计温度:罐内200℃ 夹套内200℃
容器类别:I类(一类)
介质特性:*毒、非易爆
主要材质:Q245R Q245R
设计标准:G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固*式压力容器安*技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》
焊接标准:焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4315;埋弧自动焊:焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准,其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规*》执行
检测标准:X光射线,A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB*Ⅲ*为合格。
渗透实验:焊接后煤油试漏,无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做表面无损检测Ⅰ*为合格,水压试验执行标准按GB/T7994规*。气密性压力实验根据协商而*。
搪瓷检验:搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高电压实验为20KV作业面不导电(按GB/T7993规*)
油漆包装:按GB25025-2010规*执行,设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。
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