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多种原料可用果壳炭化机采用滚筒干馏炭化方式的简单介绍果壳炭化机的生产过程可以分为多个关键阶段，确保果壳得到高效且环保的转化。首先，进入预处理阶段，果壳需要进行清洗和破碎处理，以便去除杂质并增加表面积，为后续炭化提供理想的原料。多种原料可用果壳炭化机采用滚筒干馏炭化方式的详细信息果壳炭化机的生产过程可以分为多个关键阶段，确保果壳得到高效且环保的转化。首先，进入预处理阶段，果壳需要进行清洗和破碎处理，以便去除杂质并增加表面积，为后续炭化提供理想的原料。接着，果壳进入炭化阶段，在这一阶段，炭化过程分为三个主要步骤：低温排温、高温煅烧和降温冷却。炭化温度严格控制在550℃到600℃之间，并在无氧或有限氧气的条件下进行热解处理。经过这个过程，果壳中的有机物质分解，生成生物质炭和其他副产品，如木焦油和木酸液，这些副产品可以进一步利用或处理。整个炭化过程不仅确保了果壳的高效转化，还有效地减少了环境污染。 在能量回收阶段，产生的一氧化碳、氢气等可燃气体通过烟气净化系统进行分离和净化，确保产生的废气不对环境造成污染。经过处理的可燃气体将被用于高温炭化管道加热，实现了能源的循环利用，大大提高了整体系统的能效。冷却阶段中，炭化后的产品经过冷却机降温至50℃-80℃，为后续的处理和包装提供适宜的温度。设备本身采用耐高温贵金属钢制造，保证了其在高温环境下的稳定性和耐用性，防止变形和氧化，同时具备良好的保温性能。此外，果壳炭化机的操作简单、维护便捷，具备高度的安全性，确保了生产过程中的人员安全和设备的长期稳定运行。 CALL我司 一伍O-叁久O六-贰O八巴 设备型号 BDTHJ-Ⅰ BDTHJ-Ⅱ BDTHJ-Ⅲ 管道直径/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000 设备产量/kg/h 300-400 500-600 800-1000 液化气燃烧器/个 6 6 6 主燃烧器/个 1 1 1 副燃烧器/个 1 1 1 风机/kw 7.5 11 15 配风风机/kw 3 3 3 炭化机主机/kw 4 5.5 7.5 螺旋上料机/kw 4 4 4 冷却出炭机/kw 3 3 3 炉内温度/℃ 350-850 350-850 350-850 高温炭化管道温度/℃ 500-800 500-800 500-800
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