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自动化稻壳炭化设备提高生产线经济性和连续性的简单介绍稻壳炭化设备的设计主要以连续式炭化炉为核心，结合炭化炉工艺和干馏式热解工艺，形成高效的无烟炭化过程。这种设备采用双筒体结构，内筒负责物料的烘干和预炭化，而外筒则完成之后的炭化过程。自动化稻壳炭化设备提高生产线经济性和连续性的详细信息稻壳炭化设备的设计主要以连续式炭化炉为核心，结合炭化炉工艺和干馏式热解工艺，形成高效的无烟炭化过程。这种设备采用双筒体结构，内筒负责物料的烘干和预炭化，而外筒则完成之后的炭化过程。物料在炭化炉中通过螺旋导流片移动，不仅提高了炭化效率，还确保了均匀的热传递。同时，烟气的回收和净化处理使得其转化为可燃气体，作为设备的热源，进一步提升了能源的利用率。 在工作能力方面，该设备能够实现连续24小时的生产，处理能力在每小时1吨到3吨之间。通过精确的设计，同一侧进料和出料的布局提升了整体的生产效率。此外，热量通过水冷降温系统进行控制，确保出炭温度不超过60℃，有效防止复燃现象。处理3吨稻壳原料可以产出约1吨炭。这种稻壳炭不仅具有体轻和导热性低的优点，还在农业中被广泛应用，如作为土壤改良剂和禽畜棚舍的异味去除剂。在环境治理方面，它能有效吸附水中氨氮元素，降低水体富营养化现象，展现了其在促进可持续发展与资源高效利用方面的重要应用价值。这种设备的推广不仅实现了经济效益，也兼顾了环境保护，体现了现代工业与生态环境和谐发展的双重目标。 如您对此款设备有兴趣请打这个号（wx同号）： 一伍O☆三久O六☆贰O八巴 设备型号 BDTHL-Ⅰ BDTHL-Ⅱ BDTHL-Ⅲ 管道直径/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000 设备产量/kg/h 300-400 500-600 800-1000 液化气燃烧器/个 6 6 6 主燃烧器/个 1 1 1 副燃烧器/个 1 1 1 风机/kw 7.5 11 15 配风风机/kw 3 3 3 炭化机主机/kw 4 5.5 7.5 螺旋上料机/kw 4 4 4 冷却出炭机/kw 3 3 3 炉内温度/℃ 350-850 350-850 350-850 高温炭化管道温度/℃ 500-800 500-800 500-800
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