JN-861工业循环水增效剂

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JN-861工业循环水增效剂

一、性能：

JN-861工业循环水增效剂，是青岛洁能环保总工韩泰清高工研发的一项高新技术产品, 韩泰清高工是国家化学清洗标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的起草人和起草组负责人，具有40多年的防腐清洗和工业水处理实践经验，韩工带队研发的工业循环水系统节能增效剂，是通过药剂的超分子识别和选择性组装作用，在金属表面形成优于纳米膜的超分子膜，从而使缓蚀和阻垢的效果接近100%。而且，一剂多用，无论新旧循环水系统，都可以在线清洗预膜、防腐、阻垢、杀菌灭藻，在线清洗预膜后不需要排污，直接运行；还可以提高循环水流速和换热能力，增加循环水的换热效率，减少污废水排放。

延长循环水系统使用寿命，节能减排，提高系统换热效率。

二、适用范围：

电力、化工、石油、化肥、造纸、钢铁等工业循环水系统均可使用。

三、技术指标：

外 观: 无色至淡黄色透明液体

PH ：中性

相对密度: 1.2

水 溶 性: 可与水任意比例混溶

安 全 性：无毒无味、不燃不爆

储 存 期：阴凉通风处长期存放

四、产品优势：（仅药剂的节能效益就远大于药剂本身的价值，选择洁能环保，既造福社会，更为企业省钱！为您省心！）

4.1 把水处理变为金属表面处理（荷叶膜技术）。

传统的水处理技术是通过加药，降低水的腐蚀、结垢倾向，也就是所谓的水质稳定处理技术。而超分子膜化技术是通过超分子的选择性自组装作用，特异性的与金属进行选择性组装，在金属表面形成一层超分子膜。在自组装过程中，药剂分子的振动和布朗运动会将金属表面原有的污垢予以清除，分散到溶液中，从而达到彻底除垢和组装成膜的目的，形成的超分子膜比传统的钝化膜、沉积膜和吸附膜都要均匀、致密，确保金属具有荷叶表面一样的防腐、防污能力，使金属表面处于安全、稳定状态。

4.2缓蚀阻垢效率做到接近100%。

金属表面经过超分子膜化后，形成了稳定、致密的超分子保护膜。该超分子膜由于其微观结构的尺寸效应，能够有效的阻止污垢附着，这种效应称为拒污效应。故超分子膜的阻垢性能是常规水处理药剂无法比拟的，不仅阻止污垢的附着，还能将老垢清除干净，可以说阻垢效率是100%的。

另外，超分子膜化更完全彻底，其紧密的微观结构，能够有效对金属设备表面进行改性，增强金属本身的抗腐蚀性能。因为超分子膜能拒绝污物的附着，防止循环水中的腐蚀性离子与设备接触，有效保护设备不受腐蚀，其缓蚀性能接近100%。

4.3提高设备换热能力。

对于以水为媒介的热交换系统，换热器的金属本体、换热器表面的污垢、热媒水是热能传递的三个主要关口，把热能传递出去的最大阻碍和瓶颈是换热器表面的污垢，解决金属表面的污垢，让金属洁净快速传热是节能减排的关键！

因为铜的导热系统为401W/m·K，钢的导热系统为54W/m·K，而水垢的导热系统仅为1.3～3.1W/m·K，铁锈的导热系数为0.116-0.232 W/m·K。锈垢、水垢等附着在金属表面，因为其热阻是金属的几十倍甚至上百倍，会严重影响热交换！试验验证一台换热器的水垢影响换热数据如下表：

换热器结垢与能耗损失

结垢厚度（mm）	热交换程度（BTU/ft2/℉）	换热损失（%）	多耗电（%）
0	92.77	0	0
0.3	73.68	21	10
0.6	61.12	24	20
0.9	52.20	44	31
1.2	45.60	56	42
1.6	39.52	67	53

超分子药剂加进系统后，会捕捉有自由电子的金属而将金属表面的污垢分散到水里，包括钢铁表面的轧制鳞片等酸洗都难于溶解的氧化物，从而形成薄而致密的超分子膜。超分子膜的形成机理为超分子药剂与金属的选择性组装，因此决定了超分子膜为极薄的一层单分子层（纳米级），几乎不影响金属的导热性能，较一般钢铁的钝化膜（微米级）都要薄几百倍，能显著提高系统的传热效率！

比如：一套新的循环水系统，系统材质一般是20号碳钢，表面轧制鳞片（氧化铁皮）的主要成分是Fe₂O₃、Fe₃O₄、FeO。其中，氧化铁皮最外层为Fe₂O₃，约占氧化铁皮厚度10%，中间为Fe₃O₄，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%，总厚度从0.06mm -0.6mm不等，根据上面表格的垢厚0.3mm热阻损失换算，至少可提高换热效率20%！这是超分子药剂节能增效的关键。

4.4 提高水的导热能力。

作为廉价易得的水，其汽化潜热很大，为2260kJ/Kg；水的比热也很大，是4.2 kJ/(Kg·℃)；极利于把热量带走，所以水是工业的血液，是最主要的传热介质，80%的淡水被工业用于冷却或加热！但是，水的导热能力极差，比如20℃时水的导热系数为0.60 W/m·K，很小。加进超分子药剂，还有后续被超分子药剂从换热器表面分散下来的铁、钙、镁等污垢分子或离子，会提高水的导热能力，有利于热交换，将金属表面的污垢变成了水的导热促进剂，化害为利。

实验结果证明：20℃时水的导热系数为0.60 W/m·K，添加0.2%的超分子药剂后为0.63 W/m· K，导热能力提高5%；添加3%的超分子药剂后为0.67 W/m·K，导热能力提高了10%。也就是说，超分子药剂进循环水后，立即可以提升水的导热能力，加上后续不断分散下来的污垢分子和离子，水的导热能力至少提高10%以上！

4.5 提高循环水的流速。

传热方式有传导、对流、辐射三种，而水的导热系数小、比热大，水的传热是以对流为主的。因此，类似荷叶膜的超分子膜，水在其表面流动顺畅，与金属表面有锈垢和有水垢的表面比，水在表面的流动阻力大大减弱，滞流层的厚度减薄，可以提高循环水的对流速度和导热速度。

另外，超分子药剂为大分子物质，在加入

循环水后，能与水分子及循环水中的无机盐分

子进行桥连，通过氢键等弱分子间作用力形成

空间网状分子集团。这种结构的形成，能够大

大减少水中的涡流和靠近管壁的滞流层厚度，

使循环水处于类层流状态，从而提高流速，单位时间流经换热设备的循环水量增加，换热效率进一步提高。

实验证明：投加0.2%的超分子药剂，可将循环水的流量提高5%。

4.6 提高水泵效率。

涡流的存在会使水分子及其他分子、离子摩擦，泵的机械能一部分转化为水的内能，使水的温度升高，吸热能力下降，降低了循环水的换热效率。因此，投加超分子药剂，减少涡流，阻止了循环水将泵的动能转换成热能，有效提高泵的效率。实验证明：投加0.2%的超分子药剂，通过消除涡流的摩擦，可以使循环水泵节电3%。

4.7 减少循环水的风吹损失和蒸发损失。

水的蒸发是冷却水散热降温的重要途径，但是，有了超分子药剂与水分子及循环水中的无机盐分子进行桥连，形成空间网状分子基团，能够大大降低水中的涡流和滞流层厚度，从而提高流速，增加循环水量，提高换热效率，在保证换热效果的前提下，这种桥连作用也减少了水分子的逃逸和蒸发，同时也减少了循环水的风吹损失。实验证明，投加0.03 %的超分子循环水增效剂，在保证循环水换热效率的前提下，可将循环水的风吹损失和蒸发量降低5～17 %。

4.8 系统不需要停车清洗。

传统的水质稳定处理，需要定期停车对系统进行化学清洗，通过清洗剂与污垢之间发生化学反应而达到清洗的目的，而所使用的清洗剂一般为小分子的酸或碱。传统清洗剂在与装置内的垢发生反应时，由于垢层的厚度不一，所以，在传统化学清洗（尤其是酸洗）过程中不可避免的存在着过洗腐蚀的现象。因此，传统化学清洗和钝化处理技术难度较高，风险不易控制。

另外，由于传统清洗剂多为强酸，很容易发生渗氢，造成金属韧性降低的氢脆现象。金属内部有晶格缺陷，会大大影响金属本身的性能，其抗压强度、抗拉伸强度、蠕变性、延展性以及耐腐蚀性等各项性能指标都会大大降低，严重危害设备的运行安全和使用寿命。

与传统化学清洗和钝化处理相比，超分子膜化技术更加安全可靠，简单易行，而且对环境友好，保护系统设备与操作人员的安全。使用超分子药剂，可确保系统几乎不结垢，无需停车清洗。对于有污垢的系统，一次性投加药剂至8 kg/m³，连续运行15天，实现在线清洗预膜，避免了传统的停车清洗。

4.9 显著提高循环水的浓缩倍数，节约工业用水。

循环冷却水的处理和污水的处理方向是相反的，污水处理是越干净越好，而循环水处理要求节能减排，提高浓缩倍数，循环水越脏越好。超分子膜具有荷叶膜的防腐、防污性能，可以保证高浓缩倍数的循环水在系统内运行，从而显著提高循环水的浓缩倍数，超分子膜可以耐受较差的水质，这是工业用水能够节约用水的最主要有效途径。下表反应了浓缩倍数的提高直接带来的节水效果：

浓缩倍数N 项目	1.5	2.0	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	10.0
循环冷却水量（m3/h）	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000
节水量（m3/h）	-	160.0	240.0	266.7	280.0	288.0	293.3	302.2

4.10 工业循环水增效剂兼具抑菌功能。

传统的水质稳定处理，一般投加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂两种药剂，而且杀菌剂还要把氧化性和非氧化性药剂交替使用，加药、检测等操作繁琐。一旦操作失误，菌藻滋生很快，产生大量粘泥影响热交换，腐蚀设备，甚至堵塞冷却塔填料，造成停产事故，需要停车对系统进行化学清洗。氧化性杀菌剂一般都是氯及其衍生物，部分非氧化性杀菌剂也含有氯离子，这样就把大量的腐蚀性氯离子加入循环水系统，氯离子是腐蚀性最强，半径最小的活泼离子，极易渗入金相缺陷处富集，特别是对不锈钢设备，很容易造成氯离子应力腐蚀破裂，对设备危害极大。工业循环水增效剂具有高效的渗透和分散作用，可以破坏蛋白质结构，抑制菌藻的滋生，具有广谱、高效的抑菌作用。一般的循环水系统只投加工业循环水专用增效剂一种药剂就可以啦。对于菌藻严重的系统，我公司还要专门的广谱杀菌灭藻剂。

五、使用方法：

1、用量：根据水质和工艺要求，投加量为0.3%。

2、对于新循环水系统，一次冲击性投加8Kg/m³，连续运行15天，可以替代开车前的清洗预膜，超分子组装成膜后，可直接开车生产，药剂无需外排。以后可以用加药装置按照常规用量0.3%连续投加。

3、加药点要远离排污口。

4、对于旁滤系统，可大大降低排污量，甚至不排污，提高节水率。

5、日常只需监测水的PH和总固溶，10～15天化验一次，如pH＞9.5或总固溶大于6000 mg/L，可以稍微加大排污和补水即可，操作十分简便。

6、自动控制系统简介：因为循环水自动补水操作简便，能正常运行，而污水排放一直难于把握，很多企业不排污或排污不规范。鉴于此，青岛洁能环保结合本公司的药剂特性，开发了一套循环水自动控制管理系统。

使用方法与流程图：

青岛洁能环保拥有成套自动检测——自动加药——自动排污——自动补水装置，安装调试完成后，可一次性准确帮你解决在线水质检测、自动排污、自动补水、自动加药问题，实行自动化高效、规范管理,彻底解决您的循环水系统腐蚀结垢的困扰。

7、确保系统安全高效运行，大量节水、节材、节能，又可以大大延长系统设备的使用寿命。

六、包装贮存及运输：

25kg/塑料桶或塑料吨桶包装，阴凉干燥处可长期贮存。本品无毒无味、绿色环保，按普通化学品包装运输。