辊道窑（锂电三元、化工粉体）的简单介绍
辊道窑是一种轻体化连续式工业窑炉，广泛应用于化工粉末，陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、劳动强度低等优点。
辊道窑（锂电三元、化工粉体）的详细信息
设备：氧化铝辊道窑，纯氧辊道窑，化工粉体烧结炉，非金属矿煅烧炉
一、用途
辊道窑是一种轻体化连续式工业窑炉，广泛应用于化工粉末，陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、劳动强度低等优点。随着锂电池隔膜陶瓷涂覆路线的逐渐推广，中高端高纯氧化铝的需求正在快速上升。尤其在新能源汽车上，随着消费者对电动汽车安全性能越来越关注，高纯氧化铝在锂电池隔膜的应用将会呈爆发式增长。
蓝宝石做手机屏是需求爆发的核心点,其优势广为人知的是耐磨,此外导电导热性及晶体结构有利于提高触摸屏的灵敏度。蓝宝石行业未来发展空间广阔,主要消耗的原料为5N高纯氧化铝。
高纯氧化铝具有较好的市场行情及较高的技术难题，尤其在烧结窑炉设备上的选型尤其重要.
二、适用工艺
高纯氧化铝粉、99.999％超纯氧化铝粉等粉体材料的连续烧成。
三、设计详情
1、设计参数
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烧成原料
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1） 原料形态
粉体
2） 装料匣钵
320×320×180mm（用户自备）
3） 烧成时间
升温6h + 保温5h +降温5h
4） 最高设计温度
1350℃
5） 长期使用温度
1250℃
6） 炉内气氛
空气
7） 输送层数
1层
8） 输送列数
3列
9） 输送速度
1600mm/h （1000-3000mm/h无极可调）。
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物料特性
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1） 松装密度
0.3g/cm3
2） 烧失率
30%
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产量计算
（单条窑）
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1） 每钵装料容积
29.6×29.6×15.5 = 13580 cm3
2） 每钵出料量
2.8Kg
3） 每天产量
1600/320×3×2.8×24小时 =1008 Kg
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2、设备用途及结构简述
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设备用途
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高纯氧化铝粉体材料的烧结。
根据烧成工艺特别设计。
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结构简述
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此电炉为辊道式、单层三列电阻炉。
隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，装料匣钵直接放置于辊棒上输送，炉体传动分成3组驱动，每组驱动由单独电机和摆线针轮减速器控制，变频无极调速）。
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特殊结构
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炉膛全部采用莫来石轻质隔热砖砌筑。
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3、设备规格
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设备名称
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26.4m辊道式电阻炉
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型号
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RGD-400-13型
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炉膛尺寸
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26400L×1150W×230H（mm），
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炉膛有效尺寸
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26400L×960W×195H（mm）
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匣钵尺寸
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320×320×180（mm），（用户自备）
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使用温度
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最高温度：1350℃，长期使用温度：1250℃
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炉体外形尺寸
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约32000L×5000W×3000H（mm）参考
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4、热工参数
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额定功率
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约400 KW
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保温功率
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约240 KW(和进、排气量及输送速度有关)
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产品出口温度
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匣钵温度≤100oC（出料平台末端）
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窑体外侧壁温度
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50oC+室温。远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm。
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5、温区、加热元件及控温点分布
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温区
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10温区，升温区5个，恒温区5个
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加热方式
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炉膛上下水平加热
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加热元件
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高温合金电阻丝螺旋绕制，内置于φ45氧化铝瓷管，防腐蚀。硅碳棒为φ30的直形棒，上层硅碳棒外套保护套管。
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控温点数
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前3个温区为单电控温（电阻丝加热）其余温区皆为上下控温（硅碳棒加热）。共17个控温点。
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热电偶
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K分度热电偶 3支，S分度热电偶14支。
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6、进排气系统
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升温区4路进气，降温区设4路进气，共8路，加热区排气5路、降温区排气4路，共9路排气 。所有管道均采用SUS316不锈钢材质，具有良好的防腐、耐温性能。
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进气方式
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进气从炉膛底部预热然后进入炉膛，蝶阀控制进气量
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排气方式
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所有排气支路分两部分，各自集中在一起，射流引风机辅助抽排；
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7、耐火保温结构
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耐火保温结构
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炉膛采用日本伊索莫来石轻质隔热砖砌筑而成，为拱顶结构。
保温层用06轻质砖 + 陶瓷纤维板砌筑，隔热效果极佳，热容量小，节能环保。
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8、炉体结构
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炉体主架
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长26400（mm），由国标型材、板材分段焊接，螺栓连接
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9、炉体传动系统
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传动方式
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机械式（链轮、斜齿轮）传动
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传动介质
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φ45×φ35氧化铝陶瓷辊棒动力传输，辊棒中心距75mm；
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动力源
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变频电机直联减速器
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输送速度
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1000-3000mm/h（无极调速）
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常用速度
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1600mm/h
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10、直角外循环系统
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输送辊道
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SSGD-2000
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设计速度6米/min，设：匣钵尺寸320*320*180，则
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配置电机0.55KW，驱动棍棒直径32mm；驱动微型电机自带减速箱，采用链轮配置链条传动，链条外扩面加装陶瓷片或PUM材质；
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进出料机
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Jclj-330/320
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分成两组传动，每组传动长度800mm
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匣钵进入两组传动机构，，分别经历快-慢，慢-快速度自动变化；配置0.55KW变频调速电机；光电开关传输信号
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匣钵直角拐弯轨道
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GWGD-330/320
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设计前行速度4.5米/min，
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前行配置0.37KW电机，气缸顶升机构，
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三列整列横向输送辊道
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SLZL-3GD-330/320
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设计前行速度4.5米/min，
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前行配置0.55KW电机，
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炉体传动配合自动直角外循环回车线组成该设备的一套完整的自动输送系统，使得匣钵能够按照设定的程序自动运行。整个系统由PLC编程控制，触摸屏操作、管理。
11、温度控制系统
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控温方式
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采用可控硅移相触发方式（SCR）控温
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功率输出控制
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SCR控制，数量：17个，具有软启动、软关断、限流及过流保护等功能
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控温点
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17路，温控仪表显示
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控制方式
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0-100%连续可调
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功率测量手段
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有功电度表，每路有一块电流表
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开关
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每路均有断路器
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SCR冷却
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散热片+风机风冷
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温控仪表
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数字智能仪表，0-1200℃、PID连续控制，温度补偿，超温、断偶等声光报警功能
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电气柜
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1200L×600W×2000H（mm）2台。
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以上是辊道窑（锂电三元、化工粉体）的详细信息，如果您对辊道窑（锂电三元、化工粉体）的价格、厂家、型号、图片有任何疑问，请联系我们获取辊道窑（锂电三元、化工粉体）的最新信息
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