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轮廓测量仪的简单介绍SJ5700轮廓测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析轮廓测量仪的详细信息SJ5700轮廓测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。 轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。 系统软件为简体中文操作系统，操作方便。 SJ5700轮廓测量仪性能特点： 1) 国际领先的高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高； 2) 自主研发高精度研磨导轨系统，导轨直线度达到2um/200mm，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作； 3) 高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好； 2、 智能化管理与检测软件系统： 仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。 1) 10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验； 2) 功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录； 3) 测量范围广，可满足绝大多数类型的工件轮廓测量； 4) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务； 5) 打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间； 6) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。 3、 测量力系统： 采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。 4、 智能保护系统： 一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大，仪器会停止扫描保护测量系统和测针。 5、 灵活手动控制： 仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。 SJ5700轮廓测量仪技术参数： 1. X轴 1) 测量范围：0～200mm； 2) 示值误差：±(0.8+2L/100)um，其中L为水平测量长度，单位：mm； 3) 分辨率：0.01um； 4) 直线度：2um/200mm 5) 测量速度：0.1～5mm/s； 6) 移动速度：0～30mm/s； 2. 传感器Z1轴 1) 测量范围：±25mm； 2) 示值误差：±(1.6+|2H|/100)um，其中H为垂直测量高度，单位：mm； 3) 分辨率：0.01um； 3. Z轴 1) 测量范围：0～450mm； 2) 移动速度：0～30mm/s； 4. 测量力：10～150mN； 5. 爬坡能力：上坡77 o，下坡83o； 6. 仪器尺寸（长×宽×高）：花岗岩平板800×450×100mm 整机：850×500×1100mm； 7. 仪器总重量：约150Kg； 8. 使用环境：无强磁场，无振动，无腐蚀气体 工作温度：20℃ ±2℃ 相对湿度：40-60% SJ5700轮廓测量仪标准配置： 1) SJ5700-200轮廓测量仪主机 1台； 2) 组合校准规 1套； 3) 圆锥硬质合金测针 1支； 4) 单切面硬质合金测针1支； 5) 平口虎钳 1套； 6) 万向工作台 1套； 7) 测量软件1套； 8) 品牌计算机1套 1）主机配置：双核以上CPU，500GB硬盘，2G内存，Win7系统； 2）显 示 器：24寸液晶显示器。 9) HP激光打印机1台（型号随HP厂家变更而变更） 10) 铝合金仪器配件箱1个； 11) 产品使用说明书1套； 12) 产品合格证、保修卡1套； 13) 免费保修1年。 以上是轮廓测量仪的详细信息，如果您对轮廓测量仪的价格、厂家、型号、图片有任何疑问，请联系我们获取轮廓测量仪的最新信息 |
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