AS型撕裂式潜水排污泵

在水泵启动之前，应由一名合格的电工对该系统进行检查，以确保下列下述各顶所要求的电器保护措施：
1、泵在运转前，应用0~500兆欧表检查电机相间及相对地绝缘电阻，最低値应大于2MΩ;
2、电源装置应安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定(电压为380V±5%，频率为50Hz±1%),且电压的瞬时超差不应超过10%。如果电源离水泵使用的距萬较远时，电缆的截面积应加粗，接头应尽可能少些，否则会使电压下降太多，且应在电缆接头处作密封防水处理，以防漏电；
3、在四芯电缆中，带有符号"┴"者为接地线（一般为绿黃双色线或黑色线）为了保证安全使用， 必须牢固接地，并比其它线长出50mm；
4、条件许可时，电器保护装置可包括：接地保护器，地面漏电断流器等，但是，在任何情况下，都必须装有和电泵额定电流値相符的慢熔保险熔断丝；
5、电器控制装置应防潮，井安装在防潮的区域，电缆的安放应注意不要使其堵在泵的吸入口处；
6、检查转子转动方向。
在电泵初次启动或重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确运转会造成水泵效率降低，或造成叶轮脫落等损坏水泵事顶。
为测定转子转动方向，在水泵最终安装之前，应举高并作点动运行，符合下列情况即转动方向正确， 否则，应交換控制器上三相线中任意两根线的位置以改变转动方向。
a.从泵的顶部向下看，转子顺时针方向转动；
b、从底部向上看〔即吸入口方向〕可见叶片按逆时针方向转动。
注：如果几台泵连到同一个控制器上，则应单独检查。

1、决不允许用泵的电缆线起吊或悬挂水泵，在搬运或悬挂水泵时，可用带钩的链条钩在把手上或上盖的吊环上；
2、在移动使用时，出水软管可用前面表格规定的标准软管接头，接在水泵的出水弯管上，固定使用时，可根据自耦装置的法兰标准设置管路；
3、水泵不能放在污水的出口处，当水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震动，产生下陷，这时建议用戶将水泵悬置起宋或放在一个较大的底板上；
4、如果泵仍在继续运转，在0℃以下的气溫时，可以继续使用，但如果停止不用时，则应将泵吊起清洗保管；
5、出水管內径应符合规定的要求，但在输送距离较远时，也可适当减小內径但易引起堵塞，降低输送效率，不经济；
6、在污水中使用的泵，经过长时间运转之后，在机壳的周围可能堆集泥浆等杂物，降低了传热的速度，使泵的內部溫度上升，缩短电机的使用寿命，或造成无缘无故的跳闸，因此，每运转一定时段之后〔比如降至最低水位）应用软管对泵进行冲洗，保持其淸洁；
7、泵密封使用10#-30#机械油进行润滑冷却，由于密封磨损，润滑油会漏出，而辙送介质也可能经过密封逬入电机，这时请赶快将泵送至本厂修理部门或委托维修点更換密封，以免将水泵电机烧坏；
8、未切断电源时，不得移动水泵，不得在泵工作吋接触四周的水源，以防泵万一漏电，而又无地面漏电断流器装置时，造成触电事故；
9、潜水电泵安装以后，不宜长期浸泡在水中不用，从而增加电机受潮的机会，同时建议每周至少运转4小时以检查其功能及适应性，否则，应提起放在干燥处备用。

正确安装使用是该泵长久，正常运转的基本保证，特别提醒用戶千万不可大意：
1、水泵电源线必须与配套电控装置或匹配热继电保护器相连接，不得直接与总电源相接；
2、无论是移动安装还是自动固定式安装，提泵链索及电缆线均不应垂落太长以免被泵吸进切断；
3、积水池底部泥浆过绸或硬石过多时，应将泵置于该物质之上30cm或将泵放置于一块大的铁板之上；
4、水泵排水管应按说明选用，不宜随便改变；
5、单台水泵安装在水无可能回流情况下，尽可能不装止回阀；
6、双台水泵并联时，不得将闸阀及止回阀安置在主管处，以致泥沙反沖至备用泵上端造成止回阀不能启动，如有可能应在橫管处设干井，安装置放止回阀及闬阀；
7、确保电泵转向正确后，方可投入连续运转；
8、本系列水泵长期使用过程中，无论自动、手动，不得频繁启动，一般每小时不宜超过六次；
9、维修水泵时，必须切断电源。

本系列泵产品性能优良，运行可靠，每台泵在出厂前都进行了严格的出厂检测，永久润滑的球轴承以及处于油室內运行的优质机械密封使水泵具有最大的耐用性，然而，为了桷保 水泵的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
1、定期检查电泵电动机相间及相对地间绝缘电阻，其値应大于2MΩ，否则应拆机检修（逬行干燥处理）同时检查接地是否牢固；
2.叶轮和撕裂机构（底座盖板）之间的间隙为0.3~0.5，在介质中长期使用之后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：断幵电源，松幵固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙；
3、电泵多次使用后必须把电泵放入清水中运行数分钟，防止泵內留下沉积物，以保证电泵的清洁'；
4、电泵在规定的介质中正常运行半年后应检查油室密封状况，更換10#~30#机油必要时更換机械密封件，对于在恶劣工作条件下使用的电泵，应经常检修；
换油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內侧）朝下，放出润滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入适量的油（约70%~80%）再換一个新的〇型圈并将螺塞旋紧。
如油中发现有水〔奶状乳化液）按规定冲洗油室井重新装油，三个星期后必须重新檢查一次，如果油又变成乳状液，机械密封件应进行检查，必要时应予更換（与我厂维修部接洽〕，如自己更換密封件，须做气密试验（空气压力为0.5kg/cm2)
5、万一发生故障，在不能确定原因，幷且按后面提供的排除方法仍不能解决吋，清不要釆取临时凑的办法，更不要私自乱拆乱修，而应与我厂维修部门联系。