氮封装置 供氮装置结构 泄氮装置工作原理

氮封装置 供氮装置结构 泄氮装置工作原理的简单介绍

氮封装置 供氮装置结构 泄氮装置工作原理的详细信息

ZZDQ氮封装置是自主开发，研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持窗口顶部保护气的压力恒定，以避免窗口内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化、以及窗口的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

特点

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，即方便、又节约能源，降低成本。

2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便；可在连接生产的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳。

4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高。

6、为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀，呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

结构工作原理

1、氮封置由供氮装置和泄氮装置两部分组成，供氮装置由指挥器和主阀两部分组成，泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH20,通过氮封装置精确控制。

2、当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力开高，当罐内力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

3、当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

供氮装置工作原理

供氮装置结构，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构、介质在检测元件上产生一个作用力弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降你至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯打开，使阀前气体经减压阀、节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点。由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中弹簧作用。关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置工作原理

泄氮装置结构，该装置采用内反馈结构。介质直接经阀盖进入检测机构 ，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡，当罐骨压力长高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气，当罐内压力降至泄氮装置设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明

1、一般供氮压力在3*105~10*105Pa之间。

2、罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。

3、泄氮阀安装在罐顶，口径一般一致。

4、一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气，、影响设备使用寿命。

订货须知：

订货时必须注明下列内容：

产品型号：

公称通经：

公称压力：

阀体、阀芯材质：

使用介质：

介质温度：

允许压差：

阀作用方式（气开式或气关式）：

所需附件（定位器、电磁阀、手轮等）：

其它特殊要求：

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