玻璃夹胶炉

玻璃夹胶炉的简单介绍

玻璃夹胶炉的详细信息

EVA夹胶玻璃

1、玻璃材料前期处理及合片

（1）、将玻璃裁成所需的形状和尺寸，并对边缘进行打磨，防

止玻璃碎片的附着引起气泡，还可防止玻璃的边缘割破硅胶

袋。

（2）、清洁干燥玻璃，EVA胶片及绢丝。用纯净水、去离子水

或者溶剂清洗好玻璃，再用干燥的净化热空气吹干,表面不要留

有污垢、水迹或手印。

（3）、胶片及绢丝裁剪适当大小。

（4）、和好片的玻璃放入成型架时，玻璃与玻璃之间要留有3-

5mm的间隙(气道）。为了好脱气，建议在玻璃四周放置空间

架。

（5）、检查真空袋是否干净及密封好。如果抽气正常，在常温

维持950mmHG以上真空度至少保持2-5分钟。

2、加热

（1）​将成型架推入加热箱，按照以下参数设定好温度和时间

（以下温度是指玻璃表面的实际温度）。特别注意的是不同产

品系列，对温度的要求不同。

（2）、以下温度及时间设置为5mm玻璃+0.38mm胶片+5mm玻璃为

基础。但是由于各个炉体结构不同、硅胶板的热传导速度不

同、玻璃种类大小及厚度不同，以及周围环境温湿度等影响，

用户应该根据夹胶时的具体情况做适当调整。

3、玻璃出炉

（1）、加热并保温完成后，箱内温度将为90度以下时，打开箱

门，推出成型架，并立即用风扇均匀隆温。

（2）、温度降到50度以下，方可停止真空，取出产品。

夹层玻璃是一种在真空负压的作用下利用EVA胶片的热熔性将两片或多片玻璃粘接在一起，使玻璃与玻璃之间或者玻璃与布、纸、膜等物胶合在一起，使玻璃达到防撞击的功能，从而产生建筑夹胶玻璃或者强化类的玻璃等。 由于胶片具有良好的抗冲击性能和粘接性能，当玻璃受到外来撞击而破裂时，外来撞击物既不会穿透玻璃，玻璃碎片也不会飞散出去伤人。

夹胶玻璃设备特点:

技术成熟，采用循环风恒温加热方式。升温速度快，温度均衡，从而提高产品质量。节约能源，省时省工。智能温控预设程序，自动完成提示。漏电保护装置，人身不会受到伤害。预制双工位配置，产量增大后可升级为双工位，降低成本，增加产量。

使用夹胶玻璃设备应注意事项：

⑴电机要正转；如果反转，需要重新接线。

⑵箱体里面循环风不均匀，可调节风挡板；

⑶电控箱由操作人员操作；检查电箱时，保证电源完全断开

⑷炉内温度高于常温时，操作人员切勿走进箱内。

⑸硅胶条、硅胶板抗刮抗拉力只达到普通橡胶的1/5，故一定要小心与玻璃接触，以免划破。发现有破损，用质优的玻璃胶补漏。温度较高时硅胶板极容易破损，请勿翻动。

⑹真空泵要勤换机油。操作环境湿度较大时，机油会吸附水分，导致机油发白，真空度明显下降，甚至于水分的增加，使机油溢出来；机油在经过一段时间的静置后，水、油分层，水分弃置，上层的机油可适当使用。

⑺真空泵放置的位置要通风，以方便散热。

以上是玻璃夹胶炉的详细信息，如果您对玻璃夹胶炉的价格、厂家、型号、图片有任何疑问，请联系我们获取玻璃夹胶炉的最新信息