成都捷宇涂料提供环保JY80-104型水性环氧防护底漆的简单介绍水性环氧防护底漆涂层性能优。涂层具有十分优异的耐水性、柔韧性、防锈性、抗冲击强度、抗弯性等性能均优。适用于桥梁、设备、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修。成都捷宇涂料提供环保JY80-104型水性环氧防护底漆的详细信息JY80-104型水性环氧防护底漆
一 前言 成都捷宇涂料有限公司生产的JY80-104型水性环氧防护底漆是以水性环氧树脂为主要成膜基料,通过加入功能性防护填料、助剂、水等成分组成,经先进工艺制备而成的双组分水性环氧防护底漆。 二 适用范围 适用于桥梁、设备、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修。 三 主要特点 1 附着力强。水性环氧树脂固化后形成的互穿网状的防护涂层,可有效隔离腐蚀介质的渗透。 2 涂层性能优。涂层具有十分优异的耐水性、柔韧性、防锈性、抗冲击强度、抗弯性等性能均优。 3 使用方便,常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。 四 技术指标
五 施工方法 1 配制方法:将涂料在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物,并按涂料与固化剂比例为10:1(重量比)加入配套专用固化剂;当气温低于10℃时,建议使用冬用固化剂,其涂料与固化剂比例为10:2(重量比),充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。 2 表面处理要求为:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级。除锈完毕的表面须进行必要的清理,且在不超过4小时内涂装;涂装混凝土时,须风干至水份≤10%,亦将表面清理干净。 3 使用期:配制好的底漆,建议在4小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4 涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约55μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度约35μm。 5 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。 6 涂装方式建议:为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。 7 稀释方法:若涂料太稠,直接用水稀释,一般按涂料的3~8%添加。 8 工具清洗:可直接水清洗。 9 涂装间隔时间:涂装第二道漆时,最好间隔24小时,最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。 以上是成都捷宇涂料提供环保JY80-104型水性环氧防护底漆的详细信息,如果您对成都捷宇涂料提供环保JY80-104型水性环氧防护底漆的价格、厂家、型号、图片有任何疑问,请联系我们获取成都捷宇涂料提供环保JY80-104型水性环氧防护底漆的最新信息 |