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供应佛山表面活性剂反应釜 表面活性剂生产设备的简单介绍多功能反应釜按材质分为不锈钢与碳钢两种，其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、经久耐用，并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业供应佛山表面活性剂反应釜 表面活性剂生产设备的详细信息供应佛山表面活性剂反应釜 表面活性剂生产设备表面活性剂反应釜结构及特点： 1、反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。 2、加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。 3、夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。 4、搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。 5、高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。 6、传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。 7、出料形式有球阀、下展阀。 表面活性剂反应釜技术参数： 设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。 电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。 反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。 反应压力：-0.1-0.3Mpa。 设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。 搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。 加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。 导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。 传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。 搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。 表面活性剂反应釜工作原理： 在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。 表面活性剂反应釜的应用： 反应釜是化工生产中典型的主体反应设备粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被广泛应用。 以上是供应佛山表面活性剂反应釜 表面活性剂生产设备的详细信息，如果您对供应佛山表面活性剂反应釜 表面活性剂生产设备的价格、厂家、型号、图片有任何疑问，请联系我们获取供应佛山表面活性剂反应釜 表面活性剂生产设备的最新信息 |
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