供应质优价廉隧道灭菌烘箱 对开门烘箱的简单介绍DY-H隧道灭菌烘箱用于抗生素、安瓿、输液瓶及口服液黄园瓶的干燥、灭菌。在智能系统的监控下,瓶子随输送带依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(≤350°c,灭菌时间≥5min)和低温冷却区.供应质优价廉隧道灭菌烘箱 对开门烘箱的详细信息我公司是从事超声波清洗设备及制药机械设备制造的企业。本公司拥有先进的机械加工设备及高超的制造工艺,是山东科委认定的高新技术企业。主要产品有口服液洗烘灌轧生产线、粉针洗烘灌轧联动线、超声波洗瓶机、隧道烘箱、分装机、灌装机、轧盖机、滤芯清洗机、各种超声波清洗机等,其中三项产品获得国家专利;粉针生产线和口服液生产线已通过GMP认证。 隧道灭菌烘箱
一、概述 DY-H隧道灭菌烘箱用于抗生素、安瓿、输液瓶及口服液黄园瓶的干燥、灭菌。在智能系统的监控下,瓶子随输送带依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(≤350°c,灭菌时间≥5min)和低温冷却区,输送速度无极可调,整个运转过程始终处于百级层保护之下。 二、结构及特点: 1、隧道灭菌烘箱内外板材均采用优质不锈钢板(304)制作,为腹膜亚光板,内衬加强筋为优质A3钢制作; 2、加热元件采用远红外石英加热管,且装置在箱体内顶部,具有热效率高、节能效果好、干燥灭菌过程受热均匀等特点。 3、该箱传动系统采用轨道式不锈钢链条传动装置,传动方式为变频调速; 4、隧道灭菌烘箱在预热段和加热末段设有出风口,使加热时的湿度逐渐排出,冷却段的前端设有一个的高温高效过滤器采集净化风入箱体,由下部的出风口排出,提高前烘干、后冷却的效果(即强制冷却系统); 5、该箱出风口装有风门,风量的大小可根据需要进行调节,使工作室内温度达到均匀; 6、加热段中部装有观察门,便于观察箱内生产过程中的情况,出口处底部装有排风口; 7、箱体一侧装有边门,便于清洗和维修; 8、保温层充填耐高温硅酸耐火纤维棉,保温性能优良,保温层厚150mm; 9、隧道灭菌烘箱另设自动控制柜一台,温度控制采用智能温控仪,该表具有体积小、抗震、抗干扰能力强、升温、恒温平稳、易操作; 三、主要技术参数 电源:380V 50Hz 功率:25-60Kw 适用范围: 5--100ml口服液瓶 生产能力:100--1000支/分钟 温度可调节范围:室温—400℃ 传送带速度:10--30cm/min(网带宽度为800mm) 层流净化等级:100级 冷却方式:100级垂直层流冷却 风速控制:变频调速
单机噪音:≤45dB 净化风机风量:2250-3370M3 风压:200-300Pa 重量:约2200kg 外型尺寸:6000×1400×2000mm
四、安装使用说明:
1、本烘箱应放置在室内平稳处,无需其它固定装置,箱体四周应留有空间,便于操作和维修;
2、用户应根据设备功率配备空气开关和相应的电源总线和接地线,以确保设备的正常运行和操作安全;
3、安装时整体要求平直,部分的对接螺栓要固定好,以防因拼装而给传动运行留下故障隐患;
4、设备运行之前必须要检查以下几点: a、加热管是否固定好,防止因运行时的振动从定位处脱落而损坏; b、传动部分及调速电机、减速机是否牢靠,如紧固的螺栓因运输途中的松动,应及时上紧; c、检查减速机的油位是否正常,严禁无油情况下运行,初次使用50小时应立即更换新油,并将机内油污清洗干净,每三个月更换一次; d、检查线路是否短路、断路,接地线是否牢靠,加热管瓷珠线是否损坏。
5、一切检查完毕通电试机: a、先合上空气开关、高分断断路器,检查三相电压是否平衡和符合额定电压值; b、合上面板前急停按钮,看温控仪上的温度是否正常,如有异常应及时检验和核准仪表和探头; c、旋转传动按钮,合上调速器的电源开关,缓慢旋转调速定位器,先从较低的速度调试传动,看是否有阻滞和爬齿现象,如运行平稳,无异常现象方可调快; d、开启加热按钮,设备开始加热,检查石英加热管的好坏,好即发红发亮,在箱体内可直接观察; e、设定一个温度值,温控表自动控制调节,能使温度基本动态地恒定在一个值上; f、检查冷却系统,看空调风能否到达冷却段内起冷却效果; g、适当增加传动速度,看传动在高温下传动的情况,如遇爬齿时应及时调节传动螺杆; h、空载调试完后,可带负荷进行调节,看设备的实际工作情况。 6、最后关机: a、把调速定位器归零,再关掉调速表电源,再关掉传动电机; b、关掉加热; c、关掉面板上的电源按钮; d、切断高分断断路器,再切断空气开关。
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司冬生 手 机: 13153730210 电 话:
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