酒瓶清洗污水处理设备

酒瓶清洗污水处理设备的简单介绍

酒瓶清洗污水处理设备的详细信息

洗瓶在啤酒包装过程中对成品质量影响非常大，轻则降低包装线的运行效率，增加水、电汽等运行成本；重则影响啤酒的生物稳定性，甚至会造成投诉率上升，影响企业形象。

酒瓶清洗污水处理设备

啤酒厂用瓶主要有几种情况：新瓶；正常回收瓶；积存半年以上的拆垛瓶；农村等地周转时间较长或保存环境较差的瓶。对前两种瓶可以直接上线用于生产，后两种瓶，如果直接上线，绝大多数是刷不干净的。比较合理的办法是：将这一部分瓶子，在上线生产前，先人工分选一遍，脏瓶子手工刷洗后再用于生产。当洗后的脏瓶率达到8％以上时，对验瓶工来说，全部挑选出来的难度太大，理想的数值为I％以下。

酒瓶清洗污水处理设备

酒瓶清洗污水处理设备水质特点：

1、悬浮物含量高。平均悬浮物含量高达40000mg/L；

2、温度高。平均水温达70℃。蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；

3、浓度高。酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高；废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%。

4、废水含有约500mg/L左右的有机酸。废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；

5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。

酒瓶清洗污水处理设备工艺简介：

污水经管道收集进入隔栅池，阻拦、过滤水中悬浮物（稻壳等）。然后进入调节池，在调节池中用碱调节PH值在6-9之间，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。

污水PH调节至6-9后用水泵抽至IC反应器，在IC反应器中污水由底部进入，进水通过泵由反应器底部进入第一反应室，与该室内的厌氧污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化为沼气，所产生的沼气被第一反应室的集气罩收集，沼气将沿着集气管上升。沼气上升的同时，把第一反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到第一反应室底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现第一反应室混合液的内部循环。

IC反应器的命名由此得来。内循环的结果是，第一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质速度，使生化反应速率提高，从而大大提高了第一反应室的去除有机物能力。经过第一反应室处理的废水，会自动的进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。

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