中试型乳化机

中试型乳化机的简单介绍

中试型乳化机的详细信息

中试型乳化机，中试型高剪切乳化机最高转速可达14000rpm，是国产设备转速的3-4倍，定转子间隙在0.2-0.3mm之间，分散乳化均质效果相比国产设备更佳。IKN中试型乳化机是IKN生产型设备在参数上的一个缩放，当IKN中试型乳化机中试成功后不需要修改配方，可以用IKN生产型乳化机直接投产。

上海依肯自主研发生产的分体式三级乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳的提速问题。市场上正常用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速最高只能达到2910转，而如此低转速以及跟不上市场上对物料乳化均质效果的高要求。IKN最新研立式分体式乳化机解决了此难题，将转速提高到了9000转，成功解决了市场需求。（如需索取设备详细材料请联系：18019303885 上海依肯 李佩佩）

IKN三级高剪切乳化机工作原理：
三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

IKN三级高剪切乳化机的用途
三级乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食/品和药/品生产。
IKN三级高剪切乳化机特点：
ER2000系列三级乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。三级乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
IKN实验室乳化机的结构:
立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
工作头：
我们可以是单级，二级，三级，处理的物料范围更广。并且我们的转子定子结构符合流体力学的线性结构。在转动时流体是切线方向甩开。

影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的极限，就不能再好）

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