50L搪玻璃反应釜的简单介绍

50L搪玻璃反应釜的详细信息

搪玻璃反应釜的简介

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。以下详细概述搪玻璃反应釜的使用规程：

　　1.使用压力：0.2---0.4Mpa；

　　2.耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性，如将我厂生产的搪玻璃反应釜试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）；

　　3.耐碱性：搪玻璃反应釜对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差，但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）

　　4.操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行，我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃；

　　5.瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm；

　　6.耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层；

　　7.耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好，我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

搪玻璃反应釜的正确使用方法

为正确使用、维护、清洁搪玻璃反应釜，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，针对如何正确使用搪玻璃反应釜，提出几点建议：

　　1、严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。

　　2、操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触 应及时用抹布擦洗干净。

　　3、禁止用水冲洗设备，避免保温层损坏。

　　4、最低气温≤0℃时，应在使用完毕后放尽夹套内的存水，避免设备因冰冻而损坏。

　　5、对于装配有机械密封的反应釜，密封部位应保持清洁。

　　6、出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。

搪玻璃反应釜定期维护保养说明

搪玻璃反应釜需要及时的检修，特别是玻璃衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，这就需要定期维护，以下详细说明：

　　1、根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。

　　2、每年春节前后只对搪玻璃反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。

　　3、每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。

　　4、带搅拌的搪玻璃反应釜定期维护保养按照具体情况进行。

化工行业大量使用的搪玻璃反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷，费用高昂。有效地的保养可以大大节省工业支出。

搪玻璃反应釜安装注意事项

1.安装前的设备检查：搪玻璃反应釜在安装前均应对设备做有效的测试，确认没有瓷层损坏后才能安装或使用。检查瓷面的方法是: 用高频电火花发生器进行探伤，在距玻璃层表面250mm处，用36V、60瓦手灯检查瓷面有无脱瓷及破裂。注意: 使用电火花发生器进行探测时，对用于强腐蚀性介质的设备应经7000V直流电压检测通过，对用于弱腐蚀性介质的设备应经3000V直流电压检测通过。重要设备需提高探测电压时，须征得生产厂家的同意；

2.垫片的选择：垫片价格低廉但作用重大，因垫片引起的泄漏，轻者停产检修、重者设备损坏以致报废。搪玻璃反应釜垫片标准中规定使用无石棉纤维板加波纹环和丁晴橡胶垫片。选择垫片应根据反应介质、浓度、压力及温度来选择，不能随意裁剪一块橡胶板替代。作为经常使用的石棉垫片在国家标准中已经被淘汰，但由于石棉垫片价格低廉仍然被大多数企业使用。鉴于石棉中含有致癌物，石棉垫片严禁在食品、制药行业使用，只能用于化工、农药、染化等行业，在使用前应先将它泡在沸水中至软，否则不容易压紧；

3.法兰的安装与连接：搪玻璃反应釜与外部管线的连接均采取法兰连接，因此法兰很多，安装时须特别注意。往往由于法兰安装不好，造成爆瓷或泄漏，导致内部腐蚀或密封面瓷层自外而内的腐蚀。安装法兰时要遵守下述规则：对接的法兰端面（如系翻边活套法兰时为对接的翻边平面）要平行，拧紧螺栓要注意均衡并对称加力，切忌偏面拧紧，方法是按对角线成对逐次轮换着慢慢地拧紧全部螺栓；

4.卡子的安装：搪玻璃反应釜上规定的卡子数是根据安全和密封两方面的需要，经过科学计算而得出的，安装时要严格保证卡子数目的完整，若有短缺或损坏必须补齐或更换。在拧紧卡子时也要按照法兰螺栓拧紧规则进行操作；

5.搅拌器和釜用减速机的安装：搪玻璃搅拌器、釜用减速机的安装首先是与罐盖在支架上进行的，为保护瓷层须在罐盖法兰与支架之间垫以橡胶板。安装好的搅拌器和减速机应是转向正确、搅拌器有防松措施、盘车轻松无阻碍，最后开机运转正常。调试好后即可与罐身装配；

6. 搪玻璃反应釜上焊接：搪玻璃反应釜上带有瓷层釜壁的背面坚决不允许施焊。在无瓷层的夹套上施焊时，必须采取保护带瓷钢板的措施，临近施焊的部位不能局部过热，保护措施包括不使用氧气割、焊，割口时夹套内部要通水，当焊口靠近上、下接环时要对内部瓷面均匀预热并用间隔断续焊接法焊接；

7. 搪玻璃反应釜的配管：配管时要注意尺寸计算的准确，既不能长也不能短。外接的管子管件位置必须待安装妥当后再加以固定。注意，凡带有瓷层的部件部位切忌承受除自重外的额外外力，否则会因应变应力太大，导致瓷层爆裂。搪玻璃反应釜有震动的情况下管道与法兰连接应加装聚四氟软连接，避免法兰因震动疲劳变形造成爆瓷。架空的搪玻璃管道，每隔2米左右应设一支架；

8.加入管的安装：安装加入管时要将加入管露出几厘米，一方面避免腐蚀瓷层的物料直接接触瓷层，另一方面避免冷料或热料对搪瓷层造成冷热冲击；

9.釜内配管的安装：个别生产工艺需要安装自制的配管，在设计配管时要考虑配管的强度，还要采取防止断裂的措施，彻底杜绝在生产中配管断裂事故；

10.仪表安全阀的安装：使用蒸汽加温、冷冻盐水降温的搪玻璃设备，在设备装有各种仪表的基础上，还应在夹套的蒸汽、冷冻盐水进口处加装温度、压力传感器和安全阀，并将温度、压力显示屏安装在操作工人最容易观察到的地方，防止加热、降温时产生温差急变造成爆瓷和排气不通时夹套内蒸汽压力超压；

11.瓷层保护：在搪玻璃反应釜附近进行施工和焊接时，应注意把罐口盖住，防止外来硬物或焊渣损坏瓷层，进入罐内检查或进行修补时，应注意在罐底上铺垫质地柔软而洁净的垫子或穿软底鞋；

12.设备的试运行：安装好后至少在1/2水位的情况下运行搅拌，查看减速机、搅拌运转是否正常，需要加压的设备还要做气密试验，防止密封垫泄漏。一个循环生产周期后，所有螺栓要重新紧固一次。

山东淄博搪玻璃反应釜生产厂家介绍

淄博瑞志化工设备有限公司专业生产搪玻璃反应釜。

联系人：朱连钢

电 话：13573373885

Q Q：89172089

网址：HttP://www.shandongruizhi.com

http://www.ziboruizhi.cn

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