三足式人工下部卸料离心机具有自动化程度高、处理量大、分离效果好、运转稳定，操作方便等优点，可实现全方位清洗，安全可靠，符合GMP标准。其广泛应用于固体为颗粒状悬浮液的过滤。化工、石膏、乙二酸，联二脲；食品：味精，食品添加剂，制药，维生素、抗生素，咖啡碱。矿冶铜、锌、铝、矿产物、金属精制；环保；净水污泥、下水污泥等领域。三足式人工下部卸料离心机是一种三足式、人工下部卸料，间歇操作过滤离心机。该机特别适宜热敏感性强，不允许晶粒破碎，操作人员不宜接近的物料的分离，完全适用于易燃易爆，有毒、易腐蚀的工作现场。

　　一、主轴

　　三足式离心机的主轴及其支承、驱动装置都被安装在机器的外壳上，整个主机处于挠性支承。主轴设计成短而粗的刚性轴，有利于降低设备的高度，便于操作和维修。主轴和转鼓的配合面为圆锥面，靠锥面摩擦传递扭矩。在轴端使用大压紧螺母以便将转鼓压紧在主轴上。

　　二、悬挂支承装置

　　三足式离心机悬挂支承装置的结构应充分保证机体在水平方向有较大的摆动，形成挠性系统，系统的自振频率应远低于刚性主轴的回转频率，以减少不均匀负载对轴承的冲击。转鼓水平摆动能使具有流动性的物料在转鼓内分布更均匀，改善机器的运转能力，减小机器运转时基础的振动。

　　悬挂支承装置有多种不同的结构形式。老式的纺织品脱水用三足式离心机是用三根金属链环悬挂在几座的三根支柱上，称为链条悬挂式。其结构简单，系统挠性好，可自动对中，但可调节性差，不能适应各种不同的减震要求，现在已经很好用了。

　　三、离心机应定期进行检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护措施处在正常工作状况下，同时应制订正确的小、中、大修周期。

　　四、本机使用六个月后，必须认真检修保养一次，并作好记录，主要检修内容如下：

1、各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂，（3号二硫化钼锂基润滑脂）。本机主要润滑部位有主轴的上、下轴承，离合器轴承，摆杆球面垫圈和制动装置的扁头轴等处；

2、轴承有无破损或过度磨损，内、外圈与轴、壳的配合是否松动；

3、制动装置和离合器的摩擦片是否磨损，三角带是否磨损或伸长；

4、各密封垫是否老化、变质，造成漏泄；

5、摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象；

6、各连接件是否松动、腐蚀，衬包层是否破裂；

7、转鼓是否变形、腐蚀，特别是纵焊缝的腐蚀状况，若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹，敲击焊缝已无金属声等现象，应立即停止使用。

　　五、根据检查结果，决定清洗、换件或修复。若转鼓严重变形或腐蚀，转动部位严重磨损，应进行大修或换件，不得采用表面补焊等应急措施。

　　六、转豉是离心机的主要工作部分，属高速回转件，在制造过程中经过严格的动平衡和部装检验，转鼓纵焊缝均经X射线探伤。

　　七、应保证离心机的完整性，不允许随意拆除、变更零、部件或增加附属装置。

　　八、主要部件拆卸和调整方法：

　1、转鼓组合

　　拆除外壳、主轴防护罩、主轴螺母及垫圈等，利用转鼓底上端面两个拆卸螺孔，将自制拆卸工具的底板以二螺钉压紧在转鼓底端面上，逐步旋紧顶出螺杆，将转鼓底从主轴中顶出。若由于锥孔锈蚀造成配合较紧时，可在底面用木方均匀敲击，配合螺杆将转鼓卸出。

　2、制动装置

拆除转鼓后即可看到制动环，松开制动手柄套上的连接螺钉拆下制动手柄，拔除扁头轴和制动销，便可卸下制动环，除去已磨损的刹车带，用铝铆钉铆上新刹车带即可。

　3、主轴部件和离合器

　　对于直径较小的离心机，离合器一般装在电动机下面。拆卸时先松掉闷盖和轴端挡圈，用拉马将离合器从电动机轴端拉出，再迫出驱动轴，即可分别对离合块和轴承进行清洗或换件。卸掉轴承座与底盘间的连接螺钉，即可将主轴承部件连同从动皮带轮一起从底盘上方吊出，用拉马出皮带轮后，拆除上、下轴承盖，便可将主轴连同轴承从轴承座中吊出，对轴承座内腔和轴承进行清洗或更换。

　　

　　直径在1米以上的离心机，离心离合器一般装在主轴下端，采取上述同样的方式可与主轴承部件一起从底盘上方吊出，拆除离合器闷盖和轴端挡圈，用拉马将离合器整体人主轴上拉出，然后用套筒将起步轮迫出，即可分别对离心块和轴承进行清洗或更换。

　　3、底盘不平的调整方法

　　4、若有起吊设备可将底盘上提，否则可用油压千斤顶支撑在底盘下底面（靠近三支耳附近），均匀加压顶高底盘便可拔出摆杆下端的摆杆销，根据不平量决定在球形垫圈与底盘吊耳之间垫圈的厚度，装入附加垫圈和摆杆销，使底盘复位。