ZMAW气动薄膜调节蝶阀概述:
ZMAW气动薄膜调节蝶阀输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转,结构简单紧凑,加工方便,易制成大口径,具有自清洗作用,阻力系数小,流通能力大。适用于悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流体的调节。干净介质,可选用阀板加软密封(橡胶圈、四氟圈)来减少泄漏(可达0.01%),高温高压工况可选用三偏心硬密封阀体。气动薄膜调节蝶阀泄漏量等级有Ⅱ级和Ⅵ级,流量特性为近似等百分比。气动切换成手动时,使用侧装手轮机构方法:拔出定位销,向上扳动手柄、蜗轮与蜗杆啮合,压入定位销,旋转手轮即可改变流通截面。手动切换成气动时,由相扳动手柄即可。
气动薄膜调节蝶阀调节机构主要技术参数:
公称通径 mm
|
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000
|
额定流量系数Kv
|
85 |
220 |
340 |
530 |
770 |
1360
|
2130
|
3060
|
4160
|
5450
|
6900
|
8500
|
12200
|
16600
|
21700
|
27540
|
34000
|
公称压力 MPa
|
0.6
|
额定转角 °
|
70
|
信号压力 KPa
|
20~100
|
流量特性
|
近似等百分比
|
介质温度 ℃
|
-20~200(常温) ; -40~450(中温) ;
-40~600(高温) |
接管法兰
|
按JB78-59对夹式法兰连接
|
信号连接螺孔
|
M16×1.5
|
配用执行机构
|
薄膜式 |
ZMA-2
|
ZMA-3
|
ZMA-4
|
ZMA-5
|
|
活塞式 |
|
ZSC-45
|
阀体材质
|
ZG230-450;1Cr18Ni9;
ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti |
可配附件
|
手轮、定位器、空气过滤减压器等。
|
薄膜式执行机构主要技术参数:
型 号 |
ZMA-2
|
ZMA-3
|
ZMA-4
|
ZMA-5
|
有效面积 cm2
|
280 |
400 |
630 |
1000
|
行 程 mm
|
16 |
25 |
40 |
60
|
弹簧范围 KPa
|
20~100 ; 40~200 ; 20~60 ;
60~100 |
气动薄膜调节蝶阀性能指标:
执 行 机 构
|
薄膜式执行机构
|
活塞式执行机构
|
类 别 |
不带定位器
|
带定位器
|
带定位器
|
弹簧范围 KPa
|
20~100 40~200
|
20~60 60~100
|
项 目 |
基 本 误 差%
|
±8 |
- |
±2.0
|
±2.0
|
回 差%
|
6 |
- |
2 |
2
|
死 区%
|
5 |
- |
0.8 |
0.8
|
始终点偏差%
|
气 开 |
始点 |
±4.0
|
±4.0
|
±2.0
|
±
|
终点 |
±8 |
±8
|
气 关 |
始点 |
±8 |
±8
|
终点 |
±4.0
|
±4.0
|
额定转角偏差%
|
±2.5
|
允许泄漏量1/h
|
2×10-2×阀的额定容量
|
ZMAW气动薄膜调节蝶阀尺寸图:
ZMAW气动薄膜调节蝶阀外形尺寸:
公称通径
|
D1 |
D2 |
L1 |
L2 |
n-d |
H |
H1 |
H2 |
D |
L3 |
法兰端面距
|
50 |
110 |
|
92 |
200 |
4-14
|
637 |
582 |
382 |
280 |
278 |
60
|
80 |
150 |
125 |
92 |
200 |
4-18
|
644 |
582 |
382 |
280 |
278
|
100 |
175 |
145 |
102 |
210 |
|
654 |
280 |
278
|
125 |
200 |
175 |
117 |
234 |
8-18
|
723 |
636 |
436 |
325 |
278
|
150 |
225 |
200 |
130 |
247 |
|
736 |
325 |
278
|
200 |
280 |
255 |
172 |
287 |
|
763 |
325 |
278 |
70
|
250 |
335 |
310 |
197 |
327 |
12-18
|
1008
|
853 |
615 |
410 |
376
|
300 |
395 |
362 |
227 |
351 |
12-23
|
1034
|
410 |
376 |
80
|
350 |
445 |
412 |
252 |
376 |
|
1059
|
410 |
376
|
400 |
495 |
462 |
296 |
432 |
16-23
|
1238
|
1007
|
720 |
495 |
376 |
100
|
450 |
550 |
518 |
321 |
459 |
|
1266
|
495 |
376
|
500 |
600 |
568 |
346 |
484 |
|
1291
|
495 |
376
|
600 |
705 |
755 |
480 |
565 |
20-25
|
1486
|
1109
|
796 |
|
180 |
150
|
700 |
810 |
860 |
530 |
615 |
24-25
|
1539
|
|
180
|
800 |
920 |
975 |
595 |
675 |
24-30
|
1596
|
|
180 |
200
|
900 |
1020
|
1075
|
685 |
770 |
24-30
|
1661
|
1124
|
|
180
|
1000
|
1120
|
1175
|
735 |
810 |
28-30
|
1711
|
1124
|
|
180 |
200
|
主要零件材料及推荐使用温度范围:
零件名称
|
材 料 |
温度范围℃
|
阀体 阀板
|
ZG230-450
|
-490
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
-800
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
注:此表为各种材料的极限使用温度,在实际选用中应根据其产品的介质温度范围,确定材料的最低,最高使用温度,其最低使用温度不得低于介质温度范围下限,最高使用温度不得高于介质温度范围的上限。
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