详细信息
石墨改性降膜吸收器的简单介绍产品介绍: 石墨改性聚丙烯将膜吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属于湿壁式表面吸收装置。它由液体布膜段、吸收冷却段、气液分离段三部分组成。石墨改性降膜吸收器的详细信息性能特点:1、体积小、重量轻:方便设备的运输、安装和维修。 2、耐温较高:最高使用温度达125度,最底使用温度为-10度。 3、具有无毒性、不结垢的性能,不对介质造成污染。 4、耐腐蚀性优良,列管内壁成膜性能好,冷却效果好,吸收率高,生产能力大等综合性能。 5、使用寿命长,最久已达八年以上。 6、造价为同类产品的50%-70%,大大降低了企业的生产成本。 使用压力:正压:壳程和管程均应≤0.3mpa 负压:壳程和管程均应≤0.1mpa 出厂试验水压:0.45mpa 适用范围: 使用于化工、油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的拌随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%. 吸收能力: 本设备须与水喷射真空机租配合使用。吸收率方可达到98%左右,若采用三级串联,前二级为降膜吸收器,第三级为填料吸收塔,则可达到处100%的完全吸收。当吸收后的物料要求达到较高的浓度时,可采用单循环式吸收(吸收液流量可调节),反复循环。 吸收剂用量: 根据所回收的气体浓度而定,以10m2吸收器吸收HCI为例,用量一般为10-20M3/h,为提高吸收效率,应尽量降底吸收剂温度。冷却水(剂)用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加冷却水用量,降低水温,有利于提高吸收效率。推荐的冷却水温度为<20度。 本吸收器的生产力可以在较大范围内进行调整,性能稳定,操作方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天(24小时)可获得31度盐酸10-20吨。 操作:吸收剂与被吸收的气体可逆流操作。逆流操作时上升的流体导致液膜厚度增加,液膜流速降底,一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达到15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,因些目前生产中大多采用并流操作。 1、由于本设备材质为PP塑料,较脆,所以在运输中严禁碰撞、中午挤压等有损于设备的行为,上下货时轻拿轻放;安装时要慢慢紧固螺栓,以免损坏设备。 2、应避免与明火接触。 3、设备安装必须保持垂直,用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态。确保吸收液在列管内布膜均匀。 4、建议在吸收液时口上方1米左右,安装一只高位槽,促使吸收液处在常压状态下自然流动,便于吸收液均匀分配。 5、开车使用时应先通入冷却水,冷却水灌满后再通和吸收剂及所需吸收的气体。冷却水应下进上出。 6、应尽量降底冷却水的温度,以提高吸收效果。推荐的冷却水温度为<20度。
以上是石墨改性降膜吸收器的详细信息,如果您对石墨改性降膜吸收器的价格、厂家、型号、图片有任何疑问,请联系我们获取石墨改性降膜吸收器的最新信息 |
我要询价