水泥厂回转炉/窑磨机布袋除尘器达到高效清灰如何选型
如今市场上除尘设备有很多种,像布袋除尘器,脉冲除尘器,旋风除尘器,滤筒除尘器,静电除尘器,除尘设备的选择关乎经济成本和除尘下效率。具体如何选型设计,主要工况,粉尘性质,经济承受力和除尘效率四点考虑。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。工况不同,排放的粉尘颗粒性质也不完全相同,一般主要考虑粉尘的三点特性,即温度,湿度,腐蚀度。以水泥厂为例,水泥厂回转窑的粉尘瞬间温度不超120℃。,湿度17%这个湿度就很高了。不含酸碱等腐蚀性成分,针对水泥厂回转炉/窑粉尘净化收集泊头春晖环保设备有限公司设计为脉冲布袋除尘器。
之所选择袋式除尘器因为袋式除尘器应用比较普遍,各种配件加工技术更成熟。布袋除尘器原理,含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。在滤袋方面,春晖环保有限公司选择三防滤袋,材质为涤纶针刺毡为基础,加以静电丝和三防布,具有防水防油防静电的功效,除尘效率高达99.9%,可以有效防止因静电引起的爆炸。因为湿度比较高,在滤袋的表面覆膜以防治滤袋被水解,也可以更好的保证了除尘效果。
除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环二,采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量超细粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,高浓度(1300g/m3n)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。
尤其需要注意的是燃煤炉很容易被风机吸起崩起的煤渣,这些高温的煤渣被混到烟气里很容易烫坏滤袋,所以需要在设计沉降室用来杜绝此现象。